生產(chǎn)主管技能提升
| 開課地點: |
蘇州 |
| 授課時間: |
2010年12月19日 |
| 授課顧問: |
徐老師 |
| 開課時間: |
2010-12-19 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2010-12-07 14:29:50 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
制造型企業(yè)生產(chǎn)主管和班組長
課程目標(biāo)
【課程背景】
企業(yè)運營過程中,面臨來自世界各地日益激烈的競爭,幾乎每個企業(yè)都在進行自身改造來提高運作效率。組織中的每個部門都必須盡力消減成本,提高工作質(zhì)量。當(dāng)然作為制造業(yè)的核心-生產(chǎn)部門更需要不斷的改善、提高自己的管理能力;正確的使用工具和方法,進而實現(xiàn)成本的降低。
【課程收益】
正確認(rèn)識企業(yè)需要不斷提高生產(chǎn)效率的必要性
培養(yǎng)專業(yè)意識和問題眼光,提高學(xué)員預(yù)見性發(fā)現(xiàn)問題的能力
掌握管理中分析和解決問題的基本步驟
熟練運用管理工具高效率地解決問題
掌握尋找浪費和消除浪費的要領(lǐng),運用全員學(xué)習(xí)活動降低成本
加強部門經(jīng)營和資源利用觀念,提高現(xiàn)場干部的業(yè)績能力
課程內(nèi)容
一、現(xiàn)場管理事務(wù)
1、細節(jié)決定成敗
2、對待問題的心態(tài)
3、卓越源于細節(jié)
4、現(xiàn)場管理的含義及重要意義
5、現(xiàn)場管理優(yōu)化的標(biāo)志
6、瓶頸管理
7、確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序
8、確定員工可操作機器數(shù)量
9、識別浪費
1
、七大浪費
11、消除浪費從庫存入手
12、庫存掩蓋問題
13、影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素
14、利特爾法則
15、生產(chǎn)周期案例分析
16、快速換模
17、快速換模步驟
18、5WHY法尋求真因
19、人體使用的原則
2
、工作場所布置原則
21、作業(yè)人員工序分析的實例
22、應(yīng)用工作研究提高工作效率案例
23、通過動作分析認(rèn)識工作中的浪費
24、工作中開展5S工作的技巧
二、車間人員管理
1、生產(chǎn)主管工作失誤的類型
2、生產(chǎn)主管需要的特質(zhì)
3、怎樣成為員工喜歡的主管
4、生產(chǎn)主管必須遵守的職業(yè)準(zhǔn)則
5、現(xiàn)場人員培訓(xùn)
6、如何進行有效溝通
7、怎樣與上、下、平級溝通
8、主管對所屬員工的正確態(tài)度
9、如何有效地激勵員工
1
、團隊激勵的一般原則
11、領(lǐng)導(dǎo)激勵部屬的注意事項
12、贊美和表揚員工的技巧
13、多能工訓(xùn)練
14、如何提升車間人員的執(zhí)行力
15、新進員工的管理
16、如何有效的授權(quán)
17、問題員工的處理
18、建設(shè)高效團隊的四個步驟
三、日常管理
1、日事日必,日事日清
2、提高會議效率
3、制定生產(chǎn)計劃的注意事項
4、生產(chǎn)進度的控制方法
5、產(chǎn)能的計算
6、稼動率
7、生產(chǎn)能率
8、生產(chǎn)綜合效率
9、OEE計算
1
、如何提高產(chǎn)線綜合效率
11、生產(chǎn)線平衡的分析步驟
12、物料確認(rèn)的重點
13、做好的交接管理工作
14、有效的控制工序瓶頸
四、車間材料成本管理篇
1、認(rèn)識利潤
2、車間成本控制的方向
3、如何管理車間物料
4、車間物料ABC分類管理
5、呆、廢料的管理
6、物料管理
7、通過對備品、備件控制減少浪費
8、如何防止員工虛報加班
9、妥善安排生產(chǎn)冗余人員
師資力量
備注信息