優(yōu)秀班組長(zhǎng)鍛造

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	2011年01月21-22日      蘇  州
授課顧問：	richer
開課時(shí)間：	2011-01-21     蘇  州
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-12-24 16:55:08

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、生產(chǎn)助理、品管員、工藝工程師、品質(zhì)工程師、生產(chǎn)主管、車間主任等

課程目標(biāo)

一、課程背景 研究表明：制造型企業(yè)產(chǎn)品成本的5
% - 8
%是發(fā)生在制造現(xiàn)場(chǎng)，而9
%的問題源于班組管理，因此班組管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng)不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，需要較高的管理與溝通藝術(shù)。

課程內(nèi)容

一、課程背景 研究表明：制造型企業(yè)產(chǎn)品成本的5
% - 8
%是發(fā)生在制造現(xiàn)場(chǎng)，而9
%的問題源于班組管理，因此班組管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng)不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，需要較高的管理與溝通藝術(shù)。 二、課程目的 本課程從制造型企業(yè)管理的特點(diǎn)出發(fā)，結(jié)合實(shí)際操作過程，并借鑒國(guó)內(nèi)外著名企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)置，通過本課程的學(xué)員，學(xué)員能夠： 1、明確基層班組長(zhǎng)所充當(dāng)?shù)慕巧��? 2、理清班組長(zhǎng)的崗位職責(zé)； 3、把握日常工作中的重點(diǎn)； 4、掌握日常工作的技巧和方法，提升綜合管理素質(zhì)。 三、課程大綱 第一部分、班組長(zhǎng)的職責(zé)定位 1、何謂管理和管理者 2、班組管理的職責(zé) 3、班組長(zhǎng)的“角色認(rèn)知” 5、班組長(zhǎng)必備的能力 6、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn) 7、QCDSF顧客滿意五要素 8、4M1E現(xiàn)場(chǎng)管理五要素 9、班組管理的總原則 1
、基層班組管理的工作方法 ◆ 典型案例分享：你屬于哪一類班組長(zhǎng)？ 第二部分、班組長(zhǎng)的崗位認(rèn)知 1、班組長(zhǎng)的日常工作有哪些？ 2、工作交接 3、高效班前會(huì) 4、生產(chǎn)確認(rèn)（型號(hào)、數(shù)量、材料、條件、品質(zhì)首檢等） 5、品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)、安全檢查 6、4M1E變化點(diǎn)把握及對(duì)應(yīng) 7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào) 8、工作總結(jié)、發(fā)現(xiàn)工作中的浪費(fèi)現(xiàn)象 9、現(xiàn)場(chǎng)管理的幾大要素、報(bào)表填寫 ◆ 案例分享：海爾班前會(huì)狀況 第三部分、班組現(xiàn)場(chǎng)管理 1、班組現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理 1）、生產(chǎn)準(zhǔn)備 2）、作業(yè)日?qǐng)?bào) 3）、產(chǎn)品質(zhì)量 4）、生產(chǎn)成本 5）、交貨期 2、生產(chǎn)過程控制 1）、在生產(chǎn)過程中的關(guān)注要點(diǎn) 2）、生產(chǎn)過程中的異常處理 3）、人員與工位管理 4)、特殊工序管理 5）、落實(shí)“三檢”制度 3、控制好生產(chǎn)進(jìn)度 1）、認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃 2）、掌握好生產(chǎn)進(jìn)度 3）、去除無效環(huán)節(jié) 4）、規(guī)范搬運(yùn)環(huán)節(jié) 5）、優(yōu)化流程結(jié)構(gòu) 4、班組現(xiàn)場(chǎng)5S管理 1）騰出現(xiàn)場(chǎng)空間----整 理（SEIRI） 2）減少物品尋找的時(shí)間浪費(fèi)-----整 頓（SEITON） 3）保持設(shè)備、設(shè)施的良好狀態(tài)-----清 掃（SEISO） 4）改變員工的工作習(xí)慣-----清 潔（SEIKETSU） 5）塑造新時(shí)代的員工-----素 養(yǎng)（SHITSUKE） ◆案例分享：現(xiàn)場(chǎng)圖片案例解析 第四部分、班組設(shè)備管理 1、設(shè)備使用管理 1）、設(shè)備合理使用原則 2）、禁止異常操作 3）、做好精度校正 4）、交接班要清楚 2、設(shè)備維修保養(yǎng) 1）、班組設(shè)備維護(hù)管理任務(wù) 2）、班組設(shè)備維護(hù)管理的要求 3）、設(shè)備日常點(diǎn)檢管理 4）、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)管理 5）、設(shè)備潤(rùn)滑管理 6）、設(shè)備3S管理 第五部分、班組人員管理 1、定崗定員管理 1）、定崗管理 2）、定員管理 3）、人員定崗管理 4）、員工出勤管理 5）、員工技能管理 6）、人員后備管理 7）、補(bǔ)員管理與輪崗 2、員工培訓(xùn)管理 1）、新員工培訓(xùn) 2）、多能工培訓(xùn) 3、班組人際管理 1）、如何激勵(lì)員工 2）、如何與員工溝通 3）、如何駕馭員工 4）、員工沖突管理 5）、特殊情況處理 第六部分、班組成本控制 1、班組現(xiàn)場(chǎng)成本控制的四大方向 2、看得見的浪費(fèi)與看不見的浪費(fèi)分析 3、班組現(xiàn)場(chǎng)呆、廢料的管理 4、如何正確地處理現(xiàn)場(chǎng)過剩余料 5、如何通過控制備品、備件減少浪費(fèi) 6、物料盤點(diǎn)四大認(rèn)識(shí)誤區(qū)，物料盤點(diǎn)實(shí)用方法 7、班組a、b、c成本控制法 8、如何有效地降低班組人力成本，防止人力浪費(fèi) 9、如何巧妙地應(yīng)對(duì)班組冗余人員 1
、如何控制員工的不合理加班 11、如何提升全員的成本意識(shí) 12、案例分享：大眾汽車“降本增效”實(shí)施案例 第七部分、班組安全管理 1、人身安全管理 1）、安全責(zé)任與培訓(xùn) 2）、勞動(dòng)保護(hù)用品管理 3）、改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 4）、預(yù)防職業(yè)病 2、設(shè)備安全管理 1）、嚴(yán)格操作規(guī)程 2）、做好機(jī)器設(shè)備管理 3）、人身安全管理 3、生產(chǎn)安全管理 1）、樹立安全生產(chǎn)目標(biāo) 2）、掌握安全生產(chǎn)的方法 3）、健全各管理制度 4）、目視管理法應(yīng)用 5）、安全檢查 6）、落實(shí)事故責(zé)任 授課方式：理論講解 + 體驗(yàn)式實(shí)景模擬 + 現(xiàn)場(chǎng)圖片案例解析 + 互動(dòng)研討 + 問題答疑

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