（TQM）全面品質(zhì)管理實務(wù)

開課地點：	廣州
授課時間：	2011年3月5-6日
授課顧問：	李慶遠(yuǎn)
開課時間：	2011-3-5
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-01-06 14:23:29

　　

學(xué)習(xí)對象

制造型企業(yè)所有中高層干部/企業(yè)BOSS

課程目標(biāo)

參與目的 1、 了解TQM的定義、意義和目的； 2、 掌握PDCA循環(huán)并活用于品質(zhì)管理； 3、 掌握制定管理的方法并用于品質(zhì)管制中； 4、 掌握原材料與委外加工中品質(zhì)管理的優(yōu)點與方法； 5、 學(xué)會利用特性化和日常的細(xì)節(jié)管理來控制品質(zhì)； 6、 推行QCC活動方法實務(wù)； 7、 怎樣在企業(yè)內(nèi)全面或部分的推行TQM。

課程內(nèi)容

一、TQM概論 1.全面質(zhì)量管理 2.質(zhì)量觀念：從上到下，人人有責(zé)。 3.TQM意義 4.TQM特色 5.日本式TQC(Total Quality Control) 6.導(dǎo)入TQC的動機(jī) 7.TQC的理念 8.廣義的品質(zhì)：制品/工作/服務(wù)/業(yè)務(wù)品質(zhì)…… 9.質(zhì)量管制的目的 1
.TQM實施原則 11.實施TQM管理技術(shù)的兩要項 1)、實施TQM的方法 2)、組織部門管理的重要性 12．學(xué)員結(jié)合本公司實時情況提出2-3個質(zhì)量管制案例，講師點評 二、質(zhì)量保證 1.質(zhì)量的定義 2.質(zhì)量與品級 3.質(zhì)量保證的意義 4.質(zhì)量保證的演進(jìn)階段 1).以檢查為重點的質(zhì)量保證 2）.以制程管制為重點的質(zhì)量保證 3）.以新產(chǎn)品開發(fā)為重點的質(zhì)量保證 5.制品責(zé)任與質(zhì)量保證 6.如何管理質(zhì)量 7.不良的來源－變異 8.變異來源之一機(jī)器 9.變異來源之二材料 1
.變異來源之三方法 11.變異來潮之四：操作員 12.變異來源之五：環(huán)境因素 13.變異來源之六：管理因素 14.防止廢品8大要決 15、學(xué)員結(jié)合本公司實際情況提出質(zhì)量保證的困惑，由講師解答 三、P－D－C－A管理循環(huán) 1.PDCA來源 2.PDCA循環(huán)"四個階段"、"八個步驟“ 3.大循環(huán)套小循環(huán) 4.PDCA循環(huán)四個明顯特點 5.PDCA8個步驟 6.如何擬定計劃/決定達(dá)成目標(biāo)的方法 7.如何實施—教育、訓(xùn)練/工作實施 8.如何檢查/查檢要因 9.如何處置/再發(fā)防止措施 1
.PDCA/SDCA循環(huán) 11.撤底轉(zhuǎn)動P－D－C－A使技術(shù)儲蓄 12.PDCA管理循環(huán)是追求持續(xù)改善之工具 13.PDCA循環(huán)之應(yīng)用 14.改善之基本觀念 15、學(xué)員結(jié)合本公司實際情況提出2-3個一般的PDCA管理循環(huán)案例，講師點評。 四、PDCA循環(huán)在工廠管理中應(yīng)用案例 （一）、某工廠用“四不放過”發(fā)現(xiàn)和解決問題的PDCA循環(huán) 1.四不放過原則—引申于對安全事故的“四不放過原則” 2.計劃、制定“四不放過”問題記錄表/問題的分類與記錄 3.實施：問題的原因分析、制定并實施對策 4.檢查：利用周例會檢討“四不放過”問題記錄表 5.改進(jìn)：找出一些長期存在的問題，組織QQC小組，用QC手法進(jìn)行改進(jìn) （二）、某工廠減員計劃的PDCA循環(huán) 1.計劃：期初制定考核目標(biāo)和完成目標(biāo)的行動計劃 2.實施：在期中每一周都執(zhí)行行動計劃 3.檢查：每月檢討行動計劃的執(zhí)行情況 4.改進(jìn)：發(fā)現(xiàn)問題及時改進(jìn)，月末考核時提出下月的改進(jìn)目標(biāo)，進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán) （三）、某工廠產(chǎn)品和客戶結(jié)構(gòu)的PDCA循環(huán) 1.計劃：做出調(diào)整方案 2.實施：各事業(yè)部執(zhí)行方案 3.檢查：執(zhí)行過程的監(jiān)控，問題的發(fā)現(xiàn)與解決 4.改進(jìn)：對調(diào)整方案進(jìn)行修改，再進(jìn)入另一輪 PDCA循環(huán) （四）、某工廠壓縮庫存的PDCA循環(huán) 1.計劃：期初制定考核目標(biāo)和完成目標(biāo)的行動計劃 2.實施：在期中每一周都執(zhí)行行動計劃 3.檢查：每月檢討行動計劃的執(zhí)行情況 4.改進(jìn)：發(fā)現(xiàn)問題及時改進(jìn)，月末考核時提出下 月的改進(jìn)目標(biāo)，進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán) （五）、學(xué)員分組討論：能否借鑒此案例來分析和解決工作中出現(xiàn)的問題，制定具體的PDCA方案，發(fā)表后，講師點評。 五、PQCDSM在工廠管理中應(yīng)用 1. PQCDSM 1.提高生產(chǎn)力(P)的方法 2.常見的12種動作浪費(fèi) 3.庫存的浪費(fèi) 4.提高質(zhì)量(Q)的主要方法(1) 5.提高質(zhì)量(Q)的主要方法(2) 6.現(xiàn)場的成本(C)降低 7.質(zhì)量改善與成本降低是相容的 8.成本執(zhí)行要點 9.交期(D) 1
.工業(yè)安全(S)事故的預(yù)控 11.工業(yè)安全事故監(jiān)測的對象 12.員工士氣(M)面的問題 13.真誠的去關(guān)心你的部屬 14、每組學(xué)員提出2-3個自己工作中的PQCDSM問題，由講師解答 六、QC七大手法應(yīng)用 1.QC七大手法簡要說明 2.層別法層別的角度 3.重要設(shè)備日常保養(yǎng)點檢表 4.某零件不良查檢表 5.作柏拉圖 6.特性要因圖 7.推 移 圖 8、學(xué)員結(jié)合自己的工作，自由提問，講師解答 七、品管圈(QCC)活動 1.品管圈活動做為TQM的一環(huán) 2.實施品管圈活動目的 3.品管圈活動的成果 4.品管圈活動推行組織 5.問題解決型及課題達(dá)成型QC-STORY的異同 6．腦力激蕩術(shù)（Brain Storming） 7.5WH法　 8. 4M1E法 9. ECRS法 1
.改善12要點法 11.逆向思考法/愚巧法 12、學(xué)員結(jié)合自己的工作，自由提問，講師解答 八、QCC活動歷程實例　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1.現(xiàn)狀掌握:外觀不良查檢表 2. 柏拉圖分析:外觀不良統(tǒng)計表 3、外觀不良柏拉圖 4、特性要因分析 5、對策提出與實施 6、推移圖比較（改善前后） 7、標(biāo)準(zhǔn)化 8.無形成果 9.反省與今后展望 1
.成果報告書目的 11.成果報告書內(nèi)容 12.品管圈活動自我評價表 13.全公司品管圈發(fā)表會評分表 14、學(xué)員結(jié)合自己的工作，自由提問，講師解答

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