汽車(chē)制造業(yè)五大技術(shù)工具運(yùn)用高級(jí)研修班
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
廣州 |
| 授課時(shí)間: |
2011年5月20-22日 |
| 授課顧問(wèn): |
王茂 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2011-5-20 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
|
| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2011-03-25 16:08:59 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員、工程研發(fā)人員、生產(chǎn)管理人、企業(yè)體系咨詢(xún)師、認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核員等
課程目標(biāo)
培訓(xùn)背景
自國(guó)際汽車(chē)推動(dòng)小組(IATF)ISO/TS16949汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9
1的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來(lái),中國(guó)的汽車(chē)整車(chē)廠紛紛推薦其供應(yīng)采用這一標(biāo)準(zhǔn),從而在全國(guó)汽車(chē)制造界、質(zhì)量管理界掀起了一股TS16949的熱潮。
目前關(guān)于五大技術(shù)工具的要求隨著汽車(chē)業(yè)的推進(jìn)不斷進(jìn)行修訂及完善,目前最新版本為:
■產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP第二版2
8)
■生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP第四版2
6)
■潛在失效模式及后果分析(FMEA第四版2
8)
■測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA第四版2
1
)
■統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC第二版2
5)
為了在中國(guó)推廣和借鑒國(guó)際汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)和提高中國(guó)汽車(chē)行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平,應(yīng)廣大學(xué)員的要求,特推出最新版五大核心工具培訓(xùn)課程,該培訓(xùn)班由具有豐富汽車(chē)行業(yè)的專(zhuān)家授課,將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類(lèi)課程在實(shí)際工作中的運(yùn)用并有針對(duì)性的解答學(xué)員的疑難問(wèn)題,充分保證優(yōu)秀的教學(xué)質(zhì)量,以達(dá)到高級(jí)研修的目的。
培訓(xùn)效果
使用案例及實(shí)踐教學(xué),結(jié)合汽車(chē)業(yè)零配件制造商,整車(chē)廠的實(shí)際要求或?qū)嶋H的汽車(chē)客戶特殊要求,達(dá)到學(xué)員能靈活運(yùn)用的目的.以及對(duì)技術(shù)工具的原理和實(shí)際意義進(jìn)行研究。
培訓(xùn)教材
IATF審核員技術(shù)工具培訓(xùn)和高級(jí)研修及研究專(zhuān)業(yè)相結(jié)合的培訓(xùn)教材。
課程內(nèi)容
9:
-12:
14:
-17:
第一部分:FMEA(潛在失效模式及后果分析)(第四版本)
■FMEA的發(fā)展歷史/概述
-FMEA 風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源及類(lèi)型
-FMEA的定義及適用范圍
-FMEA分析方式
-FMEA開(kāi)發(fā)小組團(tuán)隊(duì)
■DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析
-設(shè)計(jì)理念及設(shè)計(jì)管理
-可靠性分析思路
-DFMEA的實(shí)施
-DFMEA分析對(duì)象
-DFMEA項(xiàng)目實(shí)施流程
-DFMEA的目標(biāo) 實(shí)施DFMEA需考慮的適當(dāng)事項(xiàng)
-DFMEA的開(kāi)發(fā)過(guò)程
-DFMEA的關(guān)聯(lián)
-DFMEA的輸出 、輸出作用
-DFMEA和制造過(guò)程的聯(lián)系
PFMEA過(guò)程失效模式及后果分析
-DFMEA與PFMEA的關(guān)系
-PFMEA的實(shí)施流程 PFMEA的輸入
-PFMEA的展開(kāi)的表格填寫(xiě)以案例逐步展開(kāi)說(shuō)明-PFMEA改進(jìn)途徑
-PFMEA的輸出
-如何將PFMEA聯(lián)接到控制計(jì)劃
-可靠性工程定義及基本運(yùn)算
-工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)
-系統(tǒng)可靠性預(yù)測(cè)和分析
-失效模式及效應(yīng)分析思考方法
-失效模式及效應(yīng)改善原理
-實(shí)際演練
■結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)
第二天
9:
-12:
14:
-17:
第二部分:APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃)(第四版本)
■APQP產(chǎn)品先期策劃
-項(xiàng)目管理及產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)
-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)的區(qū)別
-APQP起源與實(shí)施APQP的意義
-產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃的基本原則與推行APQP的流程
-APQP的階段劃分及逐一項(xiàng)目說(shuō)明
-概念提出階段的過(guò)程要求(輸入及輸出要求)
-產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的過(guò)程要求
-過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的過(guò)程要求
-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)階段的過(guò)程要求
-回饋、評(píng)定和糾正措施階段的過(guò)程要求
-APQP各階段與TS16949相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系
■控制計(jì)劃
-CP(控制計(jì)劃)的分類(lèi)及概論
-CP各欄目的填寫(xiě)要求及制作技巧
-CP & PFMEA的關(guān)系及實(shí)施要求
-實(shí)施PPAP的意義及過(guò)程要求的詳細(xì)闡述
-關(guān)于通知顧客及提交的要求
-實(shí)際演練
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)
第三部分:SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)(第二版本)
■SPC的原理及背景
-令人遺憾的中國(guó)統(tǒng)計(jì)學(xué)
- SPC的基礎(chǔ)、背景及起源
-統(tǒng)計(jì)程控的概念及背景知識(shí)
-構(gòu)造及使用計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖表
-過(guò)程能力概念及廣泛應(yīng)用的指數(shù)及比值
-統(tǒng)計(jì)資料的類(lèi)型(計(jì)數(shù)、計(jì)量)
■重溫統(tǒng)計(jì)學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)
-正態(tài)分布
-中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算
-過(guò)程的變異
-SPC中的抽樣計(jì)劃
-樣本大小的確定
-QC曲線與a、b風(fēng)險(xiǎn)
-抽樣檢驗(yàn)
-認(rèn)識(shí)測(cè)量誤差與對(duì)SPC的干擾
■SPC的應(yīng)用實(shí)施
-計(jì)量型控制圖的應(yīng)用
-資料收集
-規(guī)格和控制界限的分析
-程控實(shí)例 -- 彎折試驗(yàn)
-計(jì)數(shù)型控制圖的應(yīng)用
-程控實(shí)例
-控制圖的選用原則
-控制圖診斷方法
-使用控制圖注意事項(xiàng)
-實(shí)務(wù)練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析
■控制圖的判斷及長(zhǎng)期控制
-如何讀懂計(jì)量型和計(jì)數(shù)型控制圖
-過(guò)程能力研究
-CPK&PPK&CP&CMK研究
-遠(yuǎn)期長(zhǎng)遠(yuǎn)控制方法
-實(shí)際演練
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)
第三天
9:
-12:
13:3
-16:
第四部分:MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)(第四版本)
■MSA的原理及背景
-測(cè)量系統(tǒng)變異的原理
- MSA的基礎(chǔ)、背景及起源-MSA和SPC的關(guān)系
-統(tǒng)計(jì)資料的類(lèi)型(計(jì)數(shù)、計(jì)量)
-測(cè)量系統(tǒng)分析的概念
-一般測(cè)量系統(tǒng)及其特性分析
■如何分析計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)
-測(cè)量系統(tǒng)偏移的研究及判斷
-測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性研究及判斷
-測(cè)量系統(tǒng)線性研究及判斷
-測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性研究及判斷
■如何分析計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)
-假設(shè)性分析
-盲測(cè)法
-大様法的運(yùn)用
-小樣法的運(yùn)用
■MSA和實(shí)驗(yàn)室管理
-如何管理測(cè)量系統(tǒng),以獲取高質(zhì)量的測(cè)量數(shù)據(jù)
-實(shí)際演練
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)
第五部分:PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)(第四版本)
■PPAP的概念及背景
-PPAP的概念、目的與應(yīng)用
-APQP/PPAP的相互關(guān)系
-新產(chǎn)品念提出和標(biāo)準(zhǔn)
-將概念變成圖紙和工藝過(guò)程檔及工藝設(shè)計(jì)圖并得到批準(zhǔn)
-PPAP過(guò)程流程圖
-PPAP提交資料
-控制計(jì)劃
-PPK過(guò)程能力
-OTS檔組成
-提交狀態(tài)等
-在比較特殊環(huán)境中進(jìn)行樣件生產(chǎn)
-生產(chǎn)件在正式的生產(chǎn)場(chǎng)地用正式工藝裝備和操作工進(jìn)行正式生產(chǎn)
-批準(zhǔn)的正式生產(chǎn)件開(kāi)始大量生產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)
-必須進(jìn)行提交件的情況介紹
-提交件的內(nèi)容介紹
-現(xiàn)場(chǎng)演練
-疑問(wèn)解答
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)
16:
-17:3
考試
師資力量
備注信息