品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2011年5月21-22日 |
| 授課顧問: |
羅老師 |
| 開課時間: |
2011-5-21 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2011-03-25 16:12:03 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
工廠總經(jīng)理、廠長、制造型企業(yè)相關(guān)的質(zhì)量部門經(jīng)理、主管、工程師及相關(guān)管理、技術(shù)人員
課程目標(biāo)
參與目的
從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的真正含義,了解全面質(zhì)量管理的作用及其歷史發(fā)展
掌握質(zhì)量變異產(chǎn)生的基本原理,從人機料法環(huán)全方位認(rèn)識質(zhì)量變異產(chǎn)生的根本原因
一個合格質(zhì)量主管的必備技能:從質(zhì)量預(yù)防,質(zhì)量檢驗,質(zhì)量監(jiān)控及持續(xù)改善等多角度闡釋質(zhì)量管理的真諦
掌握運用FMEA、8D、SPC等質(zhì)量預(yù)防、持續(xù)改善工具提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的技巧
質(zhì)量檢驗體系建立的方法,檢驗標(biāo)準(zhǔn)/抽樣標(biāo)準(zhǔn)的制定方法,過程品質(zhì)控制方法與技巧
掌握質(zhì)量成本的全面分析方法,掌握如何通過合適的預(yù)防、鑒定資源投入以全面降低企業(yè)質(zhì)量成本
剖析如何通過質(zhì)量管理改善,降低質(zhì)量成本,從而降低企業(yè)制造加工費用1
%
研發(fā)、工程、生產(chǎn)、設(shè)備等部門在質(zhì)量管理中的角色分析及其相應(yīng)的與質(zhì)量相關(guān)的KPI績效指標(biāo)
培訓(xùn)風(fēng)格:
PPT 演示、導(dǎo)師講解、案例分析、實戰(zhàn)演練、互動研討、成果交流
課程特點:
內(nèi)容實戰(zhàn)、理論聯(lián)系實際、演練管理技術(shù)、即學(xué)即用
課程內(nèi)容
第一部分 質(zhì)量成本及財務(wù)分析(3H 第一天:9:
-12:
)
質(zhì)量管理定義
質(zhì)量管理的發(fā)展歷史:操作者質(zhì)量、檢驗者質(zhì)量、過程質(zhì)量到設(shè)計者質(zhì)量的演變
全面質(zhì)量管理的誕生及發(fā)展:TQC與TQM
質(zhì)量定義及影響質(zhì)量的原因分析
統(tǒng)計學(xué)基本知識介紹:正態(tài)分布、均值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差
從變異的角度理解質(zhì)量:過程普通變異與特殊變異的區(qū)別與聯(lián)系
不合格產(chǎn)生的根本原因分析:如何識別及消除、減少過程變異的發(fā)生
工廠質(zhì)量管理基礎(chǔ)
工廠質(zhì)量管理的四大要素
質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)控、異常處理、持續(xù)改善的定義及實際運用
現(xiàn)代工廠典型的質(zhì)量活動:設(shè)計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門與質(zhì)量有關(guān)的工作內(nèi)容分析
質(zhì)量管理活動輸出:圖紙規(guī)格完整性、關(guān)鍵質(zhì)量點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計劃、質(zhì)量記錄
人機料法環(huán)對質(zhì)量的影響分析
質(zhì)量意識的培訓(xùn)與宣導(dǎo):
世界5
強制造企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEX)內(nèi)部培訓(xùn)案例分享、流程制度、培訓(xùn)的相關(guān)表格、員工上崗合格證認(rèn)證程序
以內(nèi)外部客戶為中心:全員質(zhì)量意識
第二部分:預(yù)防性質(zhì)量管理(3.5 H 第一天:13:3
-17:
)
實例演練:質(zhì)量活動歸類分析
制造型工廠質(zhì)量預(yù)防活動
產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)過程中的質(zhì)量預(yù)防活動:正確理解質(zhì)量是設(shè)計出來的
設(shè)計和開發(fā)輸出的質(zhì)量管理
工藝設(shè)計與質(zhì)量管理
產(chǎn)品開發(fā)過程的質(zhì)量管理
產(chǎn)品開發(fā)過程中的供方物料承認(rèn)與批準(zhǔn)程序
產(chǎn)品開發(fā)過程中的并行工程
供方質(zhì)量管理與提升
職能部門的質(zhì)量管理角色
產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計部門的質(zhì)量角色
衡量成功產(chǎn)品開發(fā)的三個關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo):開發(fā)周期/量產(chǎn)合格率/產(chǎn)能達(dá)標(biāo)率解析
生產(chǎn)工程、工藝部門的質(zhì)量角色
生產(chǎn)工程、工藝部門關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
生產(chǎn)部門、車間的質(zhì)量管理角色
生產(chǎn)部門、車間的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
質(zhì)量管理部門的角色
質(zhì)量管理部門的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
采購/設(shè)備/人事部門等其他職能部門的質(zhì)量角色與質(zhì)量管理指標(biāo)分析
第三部份:質(zhì)量檢驗及過程質(zhì)量控制(3H 第二天:9:
-12:
)
質(zhì)量檢驗活動分析
生產(chǎn)中常見的質(zhì)量檢驗活動
質(zhì)量主管如何在生產(chǎn)車間推行員工的自檢互檢制度?質(zhì)量與產(chǎn)量的博弈
范例:世界著名電子制造加工企業(yè)的員工自檢互檢制度及落實方法
質(zhì)量部門的質(zhì)量檢驗活動
各種質(zhì)量檢驗活動的目的分析及績效指標(biāo)設(shè)定
如何制定檢驗作業(yè)指導(dǎo)書
如何確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的唯一性、充分性、一致性
抽樣標(biāo)準(zhǔn)的制定方法方法與步驟
某世界5
強企業(yè)原材料來料抽樣計劃:抽樣方案及方法管理程序;正常、加嚴(yán)與免檢實施條件及運用
檢驗、測量系統(tǒng)能力分析
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
生產(chǎn)過程中的人員因素管理
生產(chǎn)過程中的設(shè)備設(shè)施因素管理
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
IPQC在過程質(zhì)量管理中的職責(zé)與權(quán)力:
范例:某企業(yè)IPQC制程質(zhì)量管理檢查清單:制度與表格
過程質(zhì)量異常處理方法:
統(tǒng)計過程質(zhì)量控制(SPC)
第四部分:質(zhì)量成本及持續(xù)改善(3.5H 第二天:13:3
-17:
)
質(zhì)量成本分析技巧
質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析
質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析
質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善
內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本
預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系:
判定質(zhì)量投入效率及價值的根本方法;圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本1
%以上的方法
產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善
QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析中的運用
8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運用
產(chǎn)品質(zhì)量改善項目管理:CIP
客戶投訴、退貨處理應(yīng)對技巧
Q&A:學(xué)員提問及問題解答
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