生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營（PMC）

開課地點(diǎn)：	上海
授課時間：	2011年06月02-03日
授課顧問：	雷衛(wèi)旭
開課時間：	2011-06-02
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-04-01 08:46:53

　　

學(xué)習(xí)對象

總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管/采購主管等等生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。

課程目標(biāo)

培訓(xùn)能量 1建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系 提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本 2預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃 達(dá)成公司策略管理目標(biāo) 3對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù) 4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢 5配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時 6對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

課程內(nèi)容

課程背景：生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)拉動計(jì)劃價值流（VSM）圖，從拉動計(jì)劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。 課程風(fēng)格： “6
/4
”時間原則(學(xué)員4
%,講師6
%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走。 授課師資： 不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)師+公司負(fù)責(zé)人 課程提綱： 如何做好生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制實(shí)操技法班 第一室:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理 １生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮 生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗 ２銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工 中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析 美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖 東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu) 生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防處理-------- ３怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級主生產(chǎn)計(jì)劃/二級生產(chǎn)計(jì)劃 做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能- 一級主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng) 二級主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程-- 4主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能 銷售預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃 準(zhǔn)時生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司 5銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng) 銷售預(yù)測計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理 一級主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司- 銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程 6制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) 7不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購計(jì)劃/庫存計(jì)劃） 深圳華為精美計(jì)劃管理手冊實(shí)例分析- 某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊實(shí)例分析 小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購計(jì)劃/庫存計(jì)劃） 第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-（包括項(xiàng)目計(jì)劃） 1. 銷售預(yù)測計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法 提升編制銷售預(yù)測計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟 華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析 滾動銷售預(yù)測計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析 青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management 蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng) 蘇州西門子項(xiàng)目計(jì)劃時間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析 富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management 大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng) 青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng) 富士康集團(tuán)（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析 蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析 2透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management 順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management 飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management 飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享 第三室一級主生產(chǎn)計(jì)劃/二級生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management 1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析 2 月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化 中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù) 中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù) 3周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練---- 月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個案演練 4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷…… 廣州某配件公司2

7/
4月產(chǎn)能負(fù)荷會實(shí)錄文件分析 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司 `5 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用 5.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng) 5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng) 5．3現(xiàn)場運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理 6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ） 7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 8 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理 9中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理 深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁） 第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
.物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評) 產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計(jì)劃流程 定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring 在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程 物料采購周期長再請購計(jì)劃（PR）流程--- Reorder point management 扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析 上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程 三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析— 1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction 2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具 偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析 某世界五百強(qiáng)企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例/ 中國某企業(yè)采購備料齊套表實(shí)例分析 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析 1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策 ２物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management 2．1物料管理精髓三 個盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例 2．2某公司物料工程更改流程分析 2．3一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本 美的/ /精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析 4存量管制-- inventory management 需求預(yù)測、物料計(jì)劃與庫存控制四大策略 歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析 青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析 遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理 長虹采購訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購 TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長物料采購 安全存量VS最高存量VS.最低存量定義 安全存量三種設(shè)定方法 ABC控制法-- warehouse management 施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析 庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法 ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法 庫存量降低五大方法 九大庫存指標(biāo)管理/考核 庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑 深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例 透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本 -透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存 武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本 .某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事 尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙 1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況- 2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評 3 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

師資力量

備注信息