[包頭2006-7-26]高效工廠管理高級(jí)研修班
| 開課地點(diǎn): |
包頭 |
| 授課時(shí)間: |
2天 |
| 授課顧問(wèn): |
汪錦暉 |
| 開課時(shí)間: |
2006-7-26 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2006-07-11 17:54:30 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
各企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)制造廠長(zhǎng)、總監(jiān)、高級(jí)經(jīng)理 生產(chǎn)制造經(jīng)理、分廠廠長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)制造主管、分廠/車間工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等其他管理人員。
課程目標(biāo)
生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理
生產(chǎn)計(jì)劃管理
效率管理
設(shè)備管理
課程內(nèi)容
1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理
(1)生產(chǎn)資源的4M(2)生產(chǎn)績(jī)效的三大指標(biāo)
(3)生產(chǎn)信息與生產(chǎn)資源管理
2、生產(chǎn)計(jì)劃管理
(1)計(jì)劃的程序(2)計(jì)劃資料與表格
3、效率管理
(1)5S工作核心精神與規(guī)劃(2)案例介紹:5S改善比較
(3)工作研究與方法改善(4)案例介紹:方法改善提升效率
4、設(shè)備管理
(1)TPM與設(shè)備六大損失(2)JIT與TPM
(3)案例介紹:設(shè)備利用的提升
5、原料管理
(1)原料損耗與質(zhì)量管理(2)原料的周轉(zhuǎn)速度管理
(3)MRP基本理念與模式介紹(4)案例介紹:原料周轉(zhuǎn)率提升
6、案例實(shí)踐部分
(1)材料、品種及加工內(nèi)容
迅速性、防止傳達(dá)錯(cuò)誤、重現(xiàn)性
(2)交貨短期化、內(nèi)外信息一元化
(3)降低成本
省勞力、材料的耗費(fèi)、節(jié)能、成本計(jì)算
(4)加工事故的增加
(5)生產(chǎn)率的穩(wěn)定
(6)提取經(jīng)營(yíng)管理上所需的信息
(7)生產(chǎn)負(fù)荷-保有對(duì)比、計(jì)劃對(duì)比
(8)加工成本-結(jié)果、預(yù)測(cè)
(9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效率
(1
)所需量的預(yù)測(cè)與結(jié)果的對(duì)比,返工、次品的原因
7、如何做到規(guī)范生產(chǎn)流程
(1)企業(yè)規(guī)范管理基礎(chǔ)
(2)如何設(shè)計(jì)科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)管理操作程序?
(3)如何編制部門操作程序?
(4)如何制定與生產(chǎn)相配套的計(jì)件工資計(jì)算方案?
(5)車間工序分析---質(zhì)量、產(chǎn)量“一箭雙雕”
(6)如何訓(xùn)練員工規(guī)范操作提高品質(zhì)進(jìn)度?
(7)如何控制后整的品質(zhì)和進(jìn)度?
(8)如何控制成品、輔料的損耗、確保出運(yùn)數(shù)準(zhǔn)確?
(9)緊急出貨主管如何現(xiàn)場(chǎng)指揮?
(1
)如何培養(yǎng)工作責(zé)任感?
師資力量
備注信息