工廠實戰(zhàn)訓練營之IE實戰(zhàn)攻略

開課地點：	上海
授課時間：	2011年6月29-30日
授課顧問：	丘麗萍
開課時間：	2011-6-29
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-06-18 14:26:20

　　

學習對象

精益總監(jiān)、生產總監(jiān)/經理/主管、流程優(yōu)化總監(jiān)/經理、運營優(yōu)化總監(jiān)/經理、生產管理干部、生產一線班組長、IE工程師、制造工程師等

課程目標

課程收益 改進生產流程：消除質檢環(huán)節(jié)和返工現象；消除零件不必要的移動；消滅庫存； 改進生產活動：減少生產準備時間；消除停機時間；減少廢品生產； 提高勞動的利用率：提高直接勞動利用率；提高車間生產率。

課程內容

第一天 1、IE的基本概念 精益生產與IE 現場管理人員必備意識 增值與非增值活動——什么是價值 IE常用工具 茶歇 2、生產效率改善的基礎與改善方向 如何在生產現場發(fā)現問題 現場八大浪費的尋找與分析 如何減少浪費，保持流程增值 工廠現場注意事項 工廠參觀 午餐 3、如何分析與消除流程浪費 流程分析概述 流程分析記號 流程分析的步驟 流程圖，數據收集，流程分析，改善方 案 工藝流程分析案例 研討與演練 茶歇 4、如何提高人機利用效率 作業(yè)分析與改善(Operation Analysis) 人機作業(yè)分析 作業(yè)流程分析案例 聯合作業(yè)流程分析案例 作業(yè)者工作站分析 實例介紹 研討與演練 第二天 5、如何消除動作浪費 動作分析與改善(Motion Study) 動作分析的要領 動作分析的目的 21種動素分析 動作經濟原則——12種動作浪費 動作經濟原則之應用 案例分析 研討與演練 茶歇 6、時間研究的方法和結果的落實 時間研究目的與方法 標準工時制訂——標準工時的意義 PTS法簡介 評比值 寬放值設定 工時定額的確定 案例分析 午餐 7、如何縮短換模換（線）時間 快速換模（SMED） SMED定義與目的 換摸作業(yè)中的浪費 快速換線八步曲 快速換線的實例與技巧 機械加工生產線的快速換線及實例 茶歇 8、快速換模（SMED） 快速換線改善實戰(zhàn) 課程總結，結束

師資力量

備注信息