精益物流管理
| 開(kāi)課地點(diǎn)： |
廣州 |
| 授課時(shí)間： |
2011年8月26-27日 |
| 授課顧問(wèn)： |
王老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間： |
2011-8-26 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： |
0
|
| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2011-07-09 17:18:03 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線(xiàn)客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
物流、生產(chǎn)、計(jì)劃、工藝與工業(yè)工程、供應(yīng)商管理等相關(guān)的管理與技術(shù)人員；
課程目標(biāo)
培訓(xùn)目標(biāo)：
學(xué)員在享受體驗(yàn)式培訓(xùn)樂(lè)趣的同時(shí)，將獲得現(xiàn)代精益物流管理新思維的熏陶，掌握準(zhǔn)時(shí)化控制的方法和工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。尤其是：
·供應(yīng)鏈環(huán)境下的同步化、準(zhǔn)時(shí)化物流要求
·物流系統(tǒng)規(guī)劃與布局
·精益物流工藝( PFEP)
·車(chē)間物流運(yùn)作的“標(biāo)準(zhǔn)化”
·拉動(dòng)系統(tǒng)及看板管理的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
·精益庫(kù)存管理
課程背景：
21世紀(jì)的制造業(yè)已進(jìn)入精益時(shí)代和微利時(shí)代��！
從精益生產(chǎn)的角度來(lái)看，作為生產(chǎn)的重要支撐，物流起著至關(guān)重要的作用。精益生產(chǎn)要求物流體系按照豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的原理設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從供應(yīng)商物料接收、包裝存儲(chǔ)、內(nèi)部加工搬運(yùn)、成品運(yùn)輸流程中，應(yīng)用精益原理來(lái)消除浪費(fèi)的時(shí)間和作業(yè)步驟，從而改善物流運(yùn)作中的安全、品質(zhì)、交貨期和成本。
既不早，也不晚，恰好及時(shí)地完成供-產(chǎn)-銷(xiāo)的物流過(guò)程，追求“零周期”、“零庫(kù)存”和“準(zhǔn)時(shí)化”（Just in Time，簡(jiǎn)稱(chēng)JIT），是精益管理體系，特別是其中的物流與供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)
然而，很多公司卻面臨著：
·物料路線(xiàn)缺乏合理規(guī)劃，移動(dòng)路線(xiàn)迂回與交叉，移動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)
·物流各相關(guān)部門(mén)與功能區(qū)未站在全局的立場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)
·物料系統(tǒng)缺乏柔性和適應(yīng)性，難以適應(yīng)小批量多品種多批次的供料需求
·物料供應(yīng)效率低下，錯(cuò)誤率不斷
·……
特別開(kāi)設(shè)的“精益物流管理”課程將對(duì)精益物流體系及其準(zhǔn)時(shí)化管理進(jìn)行系統(tǒng)講解，結(jié)合實(shí)踐運(yùn)作案例、模擬和演練，使學(xué)員充分掌握其經(jīng)典理念、方法、工具，從而有效開(kāi)展精益物流項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。
課程內(nèi)容
第一部分: 供應(yīng)鏈環(huán)境下的精益物流構(gòu)架
·供應(yīng)鏈精益物流運(yùn)作模式
·工廠(chǎng)物流系統(tǒng)的構(gòu)成要素
·一級(jí)供應(yīng)商的物流系統(tǒng)構(gòu)架
·第三方物流服務(wù)商構(gòu)架
·精益信息系統(tǒng)的應(yīng)用
--講解
--研究與討論
--案例分析
第二部分: 生產(chǎn)鏈物流工藝與標(biāo)準(zhǔn)化
·物流工藝（PFEP）要素
·倉(cāng)儲(chǔ)布局與路線(xiàn)設(shè)計(jì)
·包裝/容器局設(shè)計(jì)與管理
·車(chē)間物流作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化分析
·物料管理的“差錯(cuò)預(yù)防”
·生產(chǎn)線(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化模式
--同步順序配送（JIS）
--取料看板拉動(dòng)（Kanban）
--生產(chǎn)看板拉動(dòng)（kanban）
--按燈拉動(dòng)（Andon）
·物流負(fù)荷分析與資源配置
第三部分：精益供應(yīng)與入廠(chǎng)物流
·精益供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與評(píng)審
·看板供貨 Kanban
·時(shí)刻表供貨 Windows-Time
·同步排序供貨JIS
·供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI
·配送中心供貨 RDC
·混載運(yùn)輸配貨milk-run
第四部分：精益庫(kù)存分析與改善策略
·排除“虛假需求”，真實(shí)“拉動(dòng)”
·供應(yīng)鏈分級(jí)庫(kù)存的前移與后置策略
·減少批量
--計(jì)劃批量減少策略
--生產(chǎn)批量減少策略
--包裝批量減少策略
--運(yùn)輸批量減少策略
·減少提前期
·信息替代庫(kù)存
·責(zé)任與激勵(lì)機(jī)制
師資力量
備注信息
