精益工具工業(yè)工程

開課地點：	蘇州
授課時間：	2011年9月28-29日
授課顧問：	秦發(fā)家
開課時間：	2011-9-28
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-07-12 15:04:07

　　

學(xué)習(xí)對象

企業(yè)中、高級管理人員：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流供應(yīng)、生產(chǎn)制造、工藝技術(shù)等

課程目標(biāo)

【兩天課程】　　 IE工業(yè)工程是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法知識，對人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動，以達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。IE的目的是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。 學(xué)員背景要求： 有管理的實踐經(jīng)驗，有5S及現(xiàn)場管理經(jīng)驗等。 培訓(xùn)目標(biāo)： 強(qiáng)化生產(chǎn)管理 建立效率評價體系 降低生產(chǎn)成本 改善產(chǎn)品質(zhì)量 提高生產(chǎn)效率

課程內(nèi)容

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; IE概述  動作分析  工程分析  時間分析  搬運與布置 ᠋
; 動作分析(People motion study)  動作分析改善次序  動作改善四原則 ▲ 排除 ▲ 組合 ᠋
; 沙布利克分析與作業(yè)改善  18動作要素改善詳解 ᠋
; 經(jīng)濟(jì)動作原則 (Ergonomics)  四項基本原則 ▲ 減少動作數(shù)量 ▲ 追求動作平衡 ▲ 縮短動作移動距離 ▲ 使動作保持輕松自然的節(jié)奏  動作經(jīng)濟(jì)的16原則1  動作經(jīng)濟(jì)的16原則2  利用動作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善的步驟 ᠋
; 工程分析概述  工程分析目的  工程分析種類  工程分析記號  工程分析的基本步驟及注意要點 ᠋
; 制品工程分析  制品工程分類  制品工程分析的著眼點  制品工程分析的具體做法 ᠋
; 作業(yè)者工程分析  作業(yè)者工程分析的目的  作業(yè)者工程分析的具體做法 ᠋
; 聯(lián)合工程分析  聯(lián)合工程分析的目的  作業(yè)者機(jī)械分析  共同作業(yè)分析 ᠋
; 事務(wù)工程分析  事務(wù)工程分析的目的  事務(wù)工程分析檢討  事務(wù)工程分析具體做法 ᠋
; 時間分析概述(Time study for manual assembly stations)  時間分析的主要用途  時間分析的體系 ᠋
; 標(biāo)準(zhǔn)時間與生產(chǎn)平衡分析 (Line balance)  標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成與計算方法  標(biāo)準(zhǔn)時間的用途  標(biāo)準(zhǔn)時間與評價法  評價法的種類  標(biāo)準(zhǔn)時間與寬放 ▲寬放的種類 ▲寬放時間的設(shè)定方法 ᠋
; 浪費和浪費的消除 (Wastes and wastes elimination)  七大浪費  浪費和價值的定義  七大浪費類型  浪費案例分析  練習(xí)：尋找浪費  實踐：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)浪費  浪費的生存空間 ᠋
; 車間布置 (Production shop floor layout Cell line)  單件流與生產(chǎn)周期  生產(chǎn)平衡分析與效率提升  單元生產(chǎn)方式 ᠋
; 精益生產(chǎn)介紹 (Concept of lean manufacturing)  精益生產(chǎn)的定義  精益變革的世界影響  豐田的影響力和競爭力  豐田生產(chǎn)系統(tǒng)  自動化的起源和運用  準(zhǔn)時化方式運用  精益改善與傳統(tǒng)改善模式的區(qū)別  精益生產(chǎn)十大工具介紹

師資力量

備注信息