[廣州2006-01-14]精益生產(chǎn)

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	30天
授課顧問：	劉易文
開課時(shí)間：	2006-01-14
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-01-06 15:29:50

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、IT經(jīng)理、中高階管理層、企業(yè)QCC活動(dòng)負(fù)責(zé)人、小組活動(dòng)骨干

課程目標(biāo)

企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。澤西公司推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過程。目的在于：□從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；□采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；□為降低或消除過程中的非增值活動(dòng)，通過降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。我們的目標(biāo):讓即將風(fēng)行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進(jìn)入你的公司。

課程內(nèi)容

一、精益生產(chǎn)介紹 l.精益的起源 □精益意味著速度 □豐田汽車(TPS)與精益生產(chǎn) 2.精益生產(chǎn)追求的七零管理 二、精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則 □價(jià)值流與價(jià)值流圖 □浪費(fèi) 2常見的7種浪費(fèi) 2識(shí)別客戶增值與非增值（CVA&NVA） 2看不見的浪費(fèi) 2利用價(jià)值流圖來尋找2
%的浪費(fèi) □流動(dòng)制造 □拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) □持續(xù)改善(Kaizen) 三、精益生產(chǎn)的實(shí)施 l.實(shí)施精益生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備 □流程分析 □團(tuán)隊(duì)建設(shè)、項(xiàng)目管理 □培訓(xùn)多技能員工 □溝通技巧 2.精益工具的應(yīng)用介紹(案例分析) □精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)--5S與目視控制 □準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT) □看板管理 □單件流 □減少設(shè)置時(shí)間 □MRP與拉系統(tǒng) □全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM) □標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) □POKA——YOKE 四、精益企業(yè)的標(biāo)志—世界級(jí)度量

師資力量

備注信息