[蘇州2006-01-14]◆2005精益生產(chǎn)實(shí)踐訓(xùn)練營/Workshop For Lean Production 2005

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：
授課顧問：	岳新
開課時(shí)間：	2006-01-14
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-01-06 16:21:03

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

總經(jīng)理/運(yùn)營副總、運(yùn)作經(jīng)理、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理等相關(guān)各部門經(jīng)理和主管

課程目標(biāo)

企業(yè)面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)及少量多樣、快速變化的市場(chǎng)需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式已無法滿足市場(chǎng)的需要。如何適時(shí)適量的生產(chǎn)，同時(shí)又能削減庫存，消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費(fèi)，已成為生產(chǎn)者急需解決的問題。誕生于豐田汽車的精益生產(chǎn)方式不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題，并能迅速找出生產(chǎn)作業(yè)的隱蔽弊端，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。精益生產(chǎn)方式已成為今日深處壓力與變革環(huán)境中各企業(yè)的迫切要求。。。

課程內(nèi)容

　課程內(nèi)容： 精益思想—揭開傳統(tǒng)工廠的廬山真面目 價(jià)值流圖析—系統(tǒng)改善的卓越工具 TPM與快速換型 流程優(yōu)化與單元設(shè)計(jì) 看板拉動(dòng)系統(tǒng) 自動(dòng)化質(zhì)量與問題解決 精益實(shí)施系統(tǒng)和跟蹤指標(biāo) 錄像學(xué)習(xí)：如何實(shí)現(xiàn)精益企業(yè) 1、豐田汽車精益思維轉(zhuǎn)變（LeanThinking） 2、某世界級(jí)工廠標(biāo)準(zhǔn)化與目視化管理實(shí)踐 3、看板拉動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)（PullingSystem） 4、某著名企業(yè)精益化物流運(yùn)作分享 捷安特（中國）有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀（1月16日） 捷安特—優(yōu)秀的制造企業(yè) 捷安特（中國）94年投產(chǎn)，歷經(jīng)12年發(fā)展，已在江浙滬形成“自行車產(chǎn)業(yè)鏈”，形成了世界最大的自行車生產(chǎn)基地之一；被美國《福布斯》雜志評(píng)為世界2

家“最佳小企業(yè)”之一，在昆山被評(píng)為臺(tái)資企業(yè)的成功典型； 捷安特—精益生產(chǎn)開拓者和實(shí)踐者 9
年初在臺(tái)灣總部開始全面推行精益生產(chǎn)方式，是國內(nèi)最早、也是推行精益生產(chǎn)最成功的企業(yè)之一，從中摸索積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，從全面看板的實(shí)現(xiàn)、信息流的傳遞、U型布局、工位的布置、團(tuán)隊(duì)小組的活動(dòng)，都體現(xiàn)者精益的思想； 講解及指導(dǎo)：捷安特（中國）有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人 1、精益化生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)（看板拉動(dòng)的全面實(shí)現(xiàn)；一個(gè)流；） 2、現(xiàn)場(chǎng)管理目視化和標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)單元管理方式； 3、工廠內(nèi)部物流、信息流如何實(shí)現(xiàn)快速流動(dòng)； 4、防錯(cuò)的應(yīng)用（現(xiàn)場(chǎng)典型防錯(cuò)的應(yīng)用）； 5、快速換型（典型換型過程參觀）； 6、TPM實(shí)施狀況（數(shù)據(jù)記錄、TPM實(shí)際推行達(dá)到程度）

師資力量

備注信息