現(xiàn)場改善的培訓(xùn)
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2011年8月27-28日 |
| 授課顧問: |
張永嘉 |
| 開課時間: |
2011-8-27 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2011-08-02 13:52:28 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)工程師、班組長等
課程目標(biāo)
【培訓(xùn)目的】
通過本課程學(xué)習(xí)可使學(xué)員掌握系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)場管理方法,解決在實際工作中遇到的難題,提升管理水平;有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場管理者。
課程內(nèi)容
現(xiàn)場改善的培訓(xùn)
【開課時間】 2天 每天9:
-5:3
【開課地點】深圳市南山區(qū)
【主講老師】張永嘉/容老師
【培訓(xùn)目的】
通過本課程學(xué)習(xí)可使學(xué)員掌握系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)場管理方法,解決在實際工作中遇到的難題,提升管理水平;有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場管理者。
【培訓(xùn)對象】 生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)工程師、班組長等
【授課方式】 理論探討與案例分析相結(jié)合,講課生動有趣,通俗易懂,強調(diào)學(xué)員互動。
【培訓(xùn)大綱】
1. 現(xiàn)場管理概述
1.1 現(xiàn)場管理的定義及對象
1.2 現(xiàn)場管理的使命(目標(biāo))
2. 管理的基本概念
2.1何為管理和管理者
2.2 管理者必備的三大能力
2.3 管理者的三重立場
2.4 初級管理者的作用
2.5 管理的方法
3. 計劃的技巧及制作
3.1 制定計劃的技巧
3.2 工作計劃舉例
3.3 生產(chǎn)計劃的重要性
3.4 生產(chǎn)計劃在生產(chǎn)管理上的任務(wù)
3.5 生產(chǎn)計劃的實施步驟
3.6 產(chǎn)能負荷分析
3.7 生產(chǎn)計劃管制使用表單舉例
3.8 物料跟催、庫存控制及副資材管理
3.9 生產(chǎn)計劃控制的職責(zé)功能
3.1
生產(chǎn)績效管理
3.11成品出貨與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
3.12 成品出貨流程簡介
4. 解決問題的技巧
4.1 管理者與擔(dān)當(dāng)者解決問題手法的差異
5.業(yè)務(wù)改善的技巧
5.1業(yè)務(wù)改善的概念
5.2 業(yè)務(wù)改善的目標(biāo)
5.3 業(yè)務(wù)改善的對象
5.4 業(yè)務(wù)改善的順序
5.5 由改善引起的N現(xiàn)象
6. 現(xiàn)場改善的工具
6.1 作業(yè)動作改善的基本原則------動作經(jīng)濟原則介紹
6.2 現(xiàn)場改善著眼點舉例說明
6.3 建立新方法的技巧
7.工廠常見的浪費活動
7.1 從TPI活動看浪費
7.1.1 購買使用方面的浪費
7.1.2 物流與搬運方面的浪費
7.1.3 作業(yè)動作方面的浪費
7.1.4 制造加工方面的浪費
7.1.5 管理業(yè)務(wù)方面的浪費
7.1.6事務(wù)管理方面的浪費
7.2 從4M1E (即:人員、機械設(shè)備、物料、方法和環(huán)境)看浪費
7.2.1人員的浪費
7.2.2機械設(shè)備的浪費
7.2.3 物料的浪費
7.2.4 工作方法的浪費
7.2.5 環(huán)境(安全)的浪費
觀看制造現(xiàn)場浪費改善案例集(VCD)
8. 思考方法與觀察方法
9.職責(zé)與職權(quán)
9.1職責(zé)
9.2 職權(quán)
9.3 責(zé)任與職權(quán)三方的等價關(guān)系
1
.善于批評
1
.1善于批評
1
.2善于批評的三原則
11.生產(chǎn)部早會的意義
12.創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境
13. 培養(yǎng)部下的能力
14. 日常工作技巧
14.1 工作應(yīng)負有責(zé)任感
14.2 意志的疏通
14.3 解決問題的步驟
14.4 報告的方法
中途做一個小測試------(評估自己的能力)
15. 現(xiàn)場目視管理
15.1 看得見的管理說明-----用保齡球運動加以說明
15.2 目視管理的定義
15.3 目視管理的方法
15.4 舉例說明
16. 現(xiàn)場5S管理
17. 工序管理與作業(yè)管理
17.1 工序管理
17.2 作業(yè)管理
18. 安全生產(chǎn)
19. 與學(xué)員溝通
師資力量
備注信息