生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

開課地點(diǎn)：	天津
授課時(shí)間：	2011年9月15-16日
授課顧問：	蔡岳
開課時(shí)間：	2011-9-15
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-08-29 16:54:19

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員、工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員

課程目標(biāo)

課程背景： 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟，在精益生產(chǎn)時(shí)代，PMC部門顯得尤為重要�，F(xiàn)列出一些PMC運(yùn)營(yíng)不當(dāng)易引發(fā)的問題。 經(jīng)�；煜�生產(chǎn)管理與制造管理，沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能； 忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義； 物料控制方面：該來的不來，不該來的倉(cāng)庫(kù)一大堆，生產(chǎn)計(jì)劃有變化，但物料計(jì)劃未修改，導(dǎo)致物料庫(kù)存積壓； 生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷； 物料呆滯，庫(kù)存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能； 面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單，無法適應(yīng)精益時(shí)代的變革； PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計(jì)劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確，出了問題誰都沒責(zé)任。 課程目標(biāo)： 在多品種小批量的精益生產(chǎn)時(shí)代，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心部門，PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場(chǎng)營(yíng)銷等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對(duì)精益時(shí)代和企業(yè)微利時(shí)代，由于市場(chǎng)的變化莫測(cè)，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計(jì)劃頻變，由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購(gòu)控制、庫(kù)存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達(dá)到55%—8
%之間。所以結(jié)合國(guó)內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗(yàn)，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

課程內(nèi)容

第一篇：生產(chǎn)計(jì)劃 第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論 按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式 備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點(diǎn) 訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點(diǎn) 混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點(diǎn) 按批量大小分 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn) 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn) 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn) 按時(shí)間延續(xù)性分 間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn) 連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn) 精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn) 追求生產(chǎn)均衡化 追求生產(chǎn)的同步化 追求“一個(gè)流”生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的核心思想和精益對(duì)制造企業(yè)的意義 第二部分：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) 制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離 生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo) PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理） PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程 傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作 規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例 第三部分：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作 需求的確定流程，需求=預(yù)測(cè)+訂單 預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ) 合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素 預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷計(jì)劃 歐美企業(yè)的預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法 如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動(dòng)規(guī)則 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用 沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計(jì)劃方式，生產(chǎn)計(jì)劃將形同虛設(shè) 第四部分：主生產(chǎn)計(jì)劃的編排 主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求 主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式 某工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析 周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)須考慮四個(gè)關(guān)鍵因素 計(jì)劃變更后的信息溝通流程 生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法 生產(chǎn)進(jìn)度失控后的應(yīng)對(duì)處理案例 如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單案例 第二篇：物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 MRP的基本原理及邏輯流程 BOM的基本形式和作用 毛需求與凈需求的展算方式 現(xiàn)有庫(kù)存量、現(xiàn)有庫(kù)存可用量、庫(kù)存可用量、在途庫(kù)存量的區(qū)別 何謂ATP量？ATP量作用是什么？ 供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例 ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系 ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告 第二部分：物料需求計(jì)劃的制定 通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定 中長(zhǎng)期采購(gòu)周程（超過2個(gè)月）的物料需求計(jì)劃的制定 中長(zhǎng)期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定 零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定 工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制 物料采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則） 物料進(jìn)度跟催 案例分享：企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例 討論分享：計(jì)劃不如變化快是很多企業(yè)面臨的一個(gè)窘境，那些原因?qū)е铝擞?jì)劃的頻繁變動(dòng)，我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)呢？ 第三部分：物料管理 實(shí)用的訂購(gòu)方法 固定訂購(gòu)批量法（Fixed Order Quantity） 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法（EOQ法） 固定時(shí)訂購(gòu)法（Fixed Period Requirements） 凈需求訂購(gòu)法（Lot For Lot） 復(fù)倉(cāng)法與訂購(gòu)點(diǎn)法 庫(kù)存的分類 衡度庫(kù)存合理性的指標(biāo)：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析 物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算 庫(kù)存積壓資金的原因分析 降低庫(kù)存的有效途徑。安全庫(kù)存的設(shè)定是企業(yè)的難題，如何通過一個(gè)數(shù)學(xué)模型，合理地設(shè)置安全庫(kù)存。提高預(yù)測(cè)都有哪些方法？ VMI是怎么回事，實(shí)現(xiàn)VMI需要注意那些關(guān)鍵問題 聯(lián)合庫(kù)存，委托庫(kù)存，JIT管理庫(kù)存的介紹 某電子廠降低3

萬美元庫(kù)存行動(dòng)計(jì)劃案例 某公司VMI實(shí)施案例 有效處理呆滯料的途經(jīng) 呆廢料預(yù)防技巧

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