[上海2006-8-2]工廠設備維修管理

開課地點：	上海
授課時間：	2天
授課顧問：	劉毛華
開課時間：	2006-8-2
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2006-08-01 16:37:24

　　

學習對象

公司生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、經(jīng)理、及維修活動相關(guān)人員。

課程目標

維修是制造型企業(yè)正常運行中非常重要的一個環(huán)節(jié)。設備維修質(zhì)量的好壞，決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，從而直接影響企業(yè)效益；設備維修成本自身在企業(yè)總成本中也占相當比例。傳統(tǒng)的粗放型設備維修管理已經(jīng)越來越不能適應市場經(jīng)濟下優(yōu)化配置資源的需要，實現(xiàn)設備維修的集約化管理必將有助于每個企業(yè)管理者更好地應對挑戰(zhàn)，把握商機。追求及時化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(TPM)的思想外，“工廠設備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對于一個優(yōu)秀的設備維修工程師或主管，無疑，這將是一個全面和徹底的維修管理的訓練課。在兩天的時間，講師將以近三十年的實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設備維修管理的解決方案。整套課程以“理論與方法――范例精解――實例練習與指導”模式進行，使其先有總體思路與方法，繼而通過范例形成感性認識，最后通過實例練習真正掌握。

課程內(nèi)容

◇第一天上午9:

-12:

一、維修的變革歷史 *當今維修的新概念 *設備磨損原理及OEE *維修的目標(三個零的概念) 二、TPM介紹 *做OEE習題 *介紹本單位的設備及管理情況 *TPM的啟動 *維修作為項目來進行管理 *TPM啟動組織完成 *做TPM習題 *展開TPM討論 *介紹本單位是否執(zhí)行了TPM 三、故障模態(tài)分析(FMECA) *FMECA分析的內(nèi)容 *FMECA分析工具 四、設備關(guān)鍵性評估方法(PIEU) 下午13:3
-17:

五、設備搶修和故障排除 *設備故障搶修的控制 *搶修的組織 *反故障措施 *故障原因分析法 a)魚刺圖 b)KT法 c)RE法 *總結(jié)三種方法 *介紹本單位的搶修情況 *區(qū)別受訓前和受訓后對搶修的理解 六、預防性維修管理 *預防性維修的實施及其流程圖 *定期預防性維修 *條件式預防性維修 *實施一套嚴密的信息處理程序 *設備的技術(shù)跟蹤 七、設備的可靠性管理 *設備的可靠性概念 *設備的不可靠性概念 *掌握數(shù)學原理來測量和記錄故障 *掌握"二卡一表"的維修管理工具 *失效率 ◇第二天上午9:

-12:

*故障直方圖 *平均值、方差和Erland系數(shù)的三者關(guān)系。 八、維修資料和檔案的管理 *正確理解故障頻率的數(shù)學原理及函數(shù)關(guān)系 *正確理解資料和檔案的嚴格區(qū)別 *技術(shù)文件與記錄 *維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解 *理解和掌握計劃(TQC)、調(diào)度、實施(監(jiān)控)的方法和工具 九、維修前的準備 *維修的效率 *維修準備方法和步驟 *維修工程的優(yōu)先級別 下午13:3
-17:

十、大型維修的工期控制(PERT) *理解PERT *PERT法的應用 a)順序表 b)路徑網(wǎng)絡圖 c)甘特圖 *案例示范：更換纜繩 十一、維修零配件的管理 *經(jīng)濟采購量的計算法 *缺貨概率與補貨期間故障率(ld)及啟動補貨時庫存量(s)之間的關(guān)系 十二、維修的外包管理 *外委合同介紹 *大型維修的招標 *承包商評估及考核 *衛(wèi)生與安全 *維修的TQC監(jiān)控 *維修預算的基本方法 十三、設備的經(jīng)濟跟蹤 *LCC的成本意義 *LCC的成本構(gòu)成及在維修中的使用 *做案例習題(分組) *正確理解LCC涵義 *分組代表(2個)到白板處做案例 *全體討論

師資力量

備注信息