生產計劃與物料控制PMC

開課地點：	北京
授課時間：	2天
授課顧問：	周文捷
開課時間：	2012-5-15
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-04-27 10:33:48

　　

學習對象

生產總監(jiān)、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員

課程目標

1、建立制定完善的生產與物控運作體系提升準時交貨和降低庫存成本 2、預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃達成公司策略管理目標 3、對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析，并建立完善產品數據機制協助公司建立產品工程數據 4、生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃提高備料準確率，保持生產順暢 5、配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時 6、對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調縮短生產周期，提高企業(yè)競爭力 7、免費的選擇性企業(yè)生產運營診斷

課程內容

一、銷售計劃/生産計劃/物料計劃協調接口管理 1、生産計劃角色和定位－－－訂單總導演／總指揮 2、銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構/職能分工 3、怎樣建立/完善計劃體系－－－一級主生產計劃/二級生產計劃 4、主生產計劃鏈接體系－－－－指揮與協調保障功能 5、銷售預測與主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程 6、制造業(yè)生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產控制系統(tǒng) 7、不同產品銷售策略決定不同五大計劃 二、銷售計劃/生產計劃控制流程 1.銷售預測計劃/主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃控制流程七途徑 2、透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法－ 三、一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制 1、縮短產品周期流程 2、月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化 3、周生產計劃要點、內容及編制演練 4、分析產能負荷七要素方面－－－人力負荷/機器負荷 5、生產進度監(jiān)控三個階段－－－事前/事中/事后 6、協調溝通處理生產異常問題－－ 八條改善措施 7、產銷失調原因與對策－－跨部門生產進度控制七步驟 8、飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析－－－－－－－－生產績效管理 9、中國某公司生產能力效率表/綜合效率分析－－－－－－－生產績效管理 四、物流計劃跟進與存量管制  1、物流計劃流程七步驟－－－－某公司學員現場診斷X－bar 控制圖 2、產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程 3、定期縮短供貨商lead time工作制度化流程－ 4、物料采購周期長再請購計劃（PR）流程－ 5、扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析 6、供貨商交期管制十大之道 7、物料管理相輔相成十四流程 8、最新先進物料管理(精益)流程模式 9、物料短缺八大原因和七種預防對策 1
、物料管理相輔相成十四流程 11、存量管制 尾聲 1、學習/興奮兩天，回到公司后……結合公司實際情況 2、通過學員成果發(fā)表－－體會分享/經驗回顧/講師點評 3、實踐/活用所學五步驟

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