優(yōu)秀檢驗(yàn)員礪煉

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	韓志生
開(kāi)課時(shí)間：	2012-8-24
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-04-28 08:30:13

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

進(jìn)料檢驗(yàn)(IPQC)、制程檢驗(yàn)(巡回檢驗(yàn)員)(PQC)、成品檢驗(yàn)(出貨檢驗(yàn)員)(FQC或OQC)以及儲(chǔ)備檢驗(yàn)人員等

課程目標(biāo)

 傳 統(tǒng)：質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的→質(zhì)量是制造出來(lái)的  現(xiàn) 代：質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的→全面質(zhì)量管理  強(qiáng) 調(diào)：必須依賴企業(yè)整體的體制改善來(lái)保證產(chǎn)品的持續(xù)質(zhì)量水平  重 視：驗(yàn)證產(chǎn)品在三個(gè)關(guān)鍵階段的質(zhì)量狀況，給相關(guān)方提供信任

課程內(nèi)容

一、良好的質(zhì)管理念、質(zhì)量檢驗(yàn)功能 A、 企業(yè)文化與品質(zhì)管理 B、 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能： a) 鑒別功能 b) “把關(guān)功能” c) 預(yù)防功能 d) 報(bào)告功能 C、 崗位職責(zé)與定位 案例分享:從優(yōu)秀作業(yè)員到制程檢驗(yàn)員-----從優(yōu)秀焊接員到哭鼻子的檢驗(yàn)員 二、進(jìn)料檢驗(yàn)的操作實(shí)務(wù) A、 抽樣方法與技巧 B、 進(jìn)料檢驗(yàn)就是確定來(lái)料能否接受 C、 標(biāo)準(zhǔn)（檢驗(yàn)計(jì)劃）編制的七項(xiàng)原則 D、 如何制定進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)（圖紙？樣品？） 案例演練:從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物任意選擇進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制----體會(huì)檢驗(yàn)文件體系的基本要求 三、如何正確使用試驗(yàn)或檢驗(yàn)裝置 A、 配置合適的計(jì)量器具 B、 編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確定正確的方法 C、 培訓(xùn)合格的檢驗(yàn)員 D、 檢驗(yàn)裝置的維護(hù)、檢定，防止失效 案例演練:從深度尺、游標(biāo)卡尺使用演練----體會(huì)量具使用不僅僅是會(huì)用，而且要巧用 四、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的編制與要求 A、 展開(kāi)一張產(chǎn)品流程圖----研究哪里需要制程控制、控制什么、如何控制、標(biāo)準(zhǔn)如何？ B、 關(guān)鍵控制點(diǎn)及相關(guān)要點(diǎn)說(shuō)明 C、 根據(jù)作業(yè)流程圖中的關(guān)鍵工序確定工序檢驗(yàn)流程圖 D、 工序檢驗(yàn)卡、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（檢驗(yàn)計(jì)劃）編制的六項(xiàng)原則 案例演練:工序檢驗(yàn)卡及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制演練---從執(zhí)法到制法，讓你的理念接受洗禮 五、質(zhì)量管理制程和成品檢驗(yàn)的控制 A、 制程檢驗(yàn)操作實(shí)務(wù) 1、 不同行業(yè)首件檢驗(yàn)規(guī)范的制定與實(shí)施要點(diǎn)和注意事項(xiàng) 2、 工序自檢互檢的基本要求 3、 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制要求----標(biāo)準(zhǔn)公示、檢查項(xiàng)目確定、時(shí)間不定、頻次確定、結(jié)果公示 4、 現(xiàn)場(chǎng)QCC活動(dòng)對(duì)質(zhì)量穩(wěn)定性和持續(xù)改進(jìn)的好處----全員參與是最終完成巡檢使命的關(guān)鍵 5、 采取措施防止出現(xiàn)不合格品----質(zhì)量管理的基本理念應(yīng)該是預(yù)防性的措施的實(shí)施 6、 及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果----真實(shí)的數(shù)據(jù)記錄是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ) B、 成品檢驗(yàn)操作實(shí)務(wù) 1、 成品質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)及控制方法 2、 標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、包裝和附件檢驗(yàn) 3、 成品檢驗(yàn)報(bào)告的規(guī)范填寫(xiě)、歸檔、可追溯性，為顧客提供信任 六、不合格品的處理 A. 不合格品發(fā)現(xiàn)的時(shí)機(jī)----進(jìn)料、制程、成品檢驗(yàn)、客戶要貨、客戶退貨 B. 不合格品管理流程化---公示不合格品處理的流程確保每一個(gè)有可能發(fā)現(xiàn)不合格的人員了解 案例演練:不合格品處理的經(jīng)典工具（8D報(bào)告） 七、檢驗(yàn)員必備技能---兩圖一表的使用 A、 檢查表的定義、分類與制作方法 B、 柏拉圖應(yīng)用演練及注意事項(xiàng) C、 哪些數(shù)據(jù)可以整理成為柏拉圖 D、 特性要因的含義及研究重點(diǎn) 案例演練:檢查表記載項(xiàng)目及應(yīng)用演練---繪制特性要因圖 八、質(zhì)量管理形勢(shì)及前沿理論介紹 A、 當(dāng)前我國(guó)大部分企業(yè)的品質(zhì)形勢(shì) B、 為什么99%還不夠好 C、 二十一世紀(jì)超嚴(yán)品質(zhì)要求：6σ—PP

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