(PMC)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營
| 開課地點(diǎn): |
佛山 |
| 授課時間: |
2012-6-30 |
| 授課顧問: |
李慶遠(yuǎn) |
| 開課時間: |
2012-6-30 |
| 市場報(bào)價(jià): |
0
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| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報(bào)名2012-06-09 10:35:52 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
PMC部,銷售部,采購部、生產(chǎn)部等各部門主管、經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理。
課程目標(biāo)
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本;
2、掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)矛盾的原因分析和改善對策
3、學(xué)會制定銷售運(yùn)作計(jì)劃并使之落實(shí)產(chǎn)生實(shí)際效果
4、銷售預(yù)測不準(zhǔn)的原因分析和改善對策的探討
5、交期延誤的原因分析和改善對策的探討
6、物料短缺的原因分析和改善對策的探討
7、雙贏的采購與供應(yīng)商管理
課程內(nèi)容
課程背景:
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門是一個企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。
課程特點(diǎn):
由學(xué)員提出本企業(yè)實(shí)際存在的問題案例,老師進(jìn)行案例分析、提出改善建議,學(xué)員在課程結(jié)束前制定出課后行動方案,回企業(yè)后落實(shí)執(zhí)行,讓培訓(xùn)結(jié)果在企業(yè)落地生根。要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對面向老師提出公司問題,老師需要提成解決問題措施/方案。
一、課程前期現(xiàn)場溝通
1、學(xué)員提出希望本次課程講哪些重點(diǎn)內(nèi)容
2、學(xué)員提出希望本次課程能給企業(yè)解決哪些實(shí)際存在的問題
二 、PMC和PMC的落地和執(zhí)行
PMC的概念:
PC和MC的定義
3、PMC,PC和MC人員的職責(zé)。
4、PMC經(jīng)理的職責(zé)與作用
5、PMC經(jīng)理的正確的觀念和心態(tài)
6、PMC人員的5大能力
7、PMC人員的溝通能力
8、PMC人員的情緒管理能力
9、PMC人員的解決沖突的能力
1
、怎樣在企業(yè)內(nèi)建立PMC運(yùn)作系統(tǒng)
11、PMC系統(tǒng)的運(yùn)作和落地
12、學(xué)員提出本企業(yè)PMC運(yùn)作存在的問題案例,老師分析點(diǎn)評
三、PMC與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和跨部門溝通
1、生產(chǎn)的本質(zhì)
2、生產(chǎn)管理的范疇
3、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
4、跨部門協(xié)調(diào)與沖突管理
5、跨部門換位思考
6、沖突的解決方法和原則
7、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖
8、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
9、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)
1
、綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表
11、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
12、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
13、學(xué)員提出本企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)問題案例,老師分析點(diǎn)評
四、銷售與運(yùn)作計(jì)劃/規(guī)劃 S&OP計(jì)劃(Sale and operation plan)
1、企業(yè)運(yùn)作計(jì)劃指導(dǎo)綱領(lǐng):S&OP計(jì)劃2、S&OP計(jì)劃委員會
3、S&OP計(jì)劃制定流程:
4、S&OP會議決策資料舉例
5、基于S&OP的其他計(jì)劃舉例
6、計(jì)劃與訂單履行組織圖
7、計(jì)劃線與訂單線
8、訂單接收與履行流程
9、Oracle系統(tǒng)MRP邏輯
1
、S&OP計(jì)劃與OE沖減示例
11、訂單排產(chǎn)的基本邏輯
12、計(jì)劃類型總結(jié)
五、銷售預(yù)測不準(zhǔn)的原因以及對策分析
1、銷售預(yù)測的重要性
2、銷售預(yù)測的準(zhǔn)確度分析
3、銷售預(yù)測制定方法方法和原則
4、銷售部門在銷售預(yù)測中所起的作用
5、PMC部門在銷售預(yù)測中所起的作用
6、其他各部門在銷售預(yù)測中所起的作用
7銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的原因探討
8銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的改善原則
9銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的改善對策
1
銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的管制重點(diǎn)
11、老師服務(wù)過的企業(yè)銷售預(yù)測成功案例分享
12、學(xué)員提出本企業(yè)銷售預(yù)測的問題案例,老師分析點(diǎn)評
六、滾動式計(jì)劃及主生產(chǎn)計(jì)劃制定
1、怎樣建立/完善拉動計(jì)劃體系
2、拉動式生產(chǎn)中計(jì)劃的特點(diǎn)
3、拉動式生產(chǎn)方式的3種計(jì)劃及作用
4、拉動式生產(chǎn)方式中期滾動式生產(chǎn)計(jì)劃制定
5、滾動式生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與改訂
6、滾動式生產(chǎn)計(jì)劃合同評審表(完全計(jì)劃實(shí)施、有條件計(jì)劃實(shí)施、完全無法實(shí)施)
7、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
8、主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算
9、生產(chǎn)能力計(jì)算的方法
1
、主生產(chǎn)計(jì)劃的編制
11、學(xué)員提出自己企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃編制問題案例,老師分析點(diǎn)評
七、交期延誤原因分析與對策制定
1、生產(chǎn)異常對策
2、PNC如何掌控生產(chǎn)異常狀況
3、生產(chǎn)進(jìn)度異常原因應(yīng)對對策表
4、交期延誤的改善對策
※銷售部門的改善對策(客戶訂單變更預(yù)防與快速解決應(yīng)對措施)
※研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對策(速度與模塊化問題)
※采購部門的改善對策(采購員交期與質(zhì)量問題預(yù)防與應(yīng)對)
※生產(chǎn)部門的改善對策(設(shè)備質(zhì)量等生產(chǎn)異常預(yù)防應(yīng)對對策)
交期延誤的原因探討
交期延誤的改善原則
交期延誤的改善對策
交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
績效評估分析指標(biāo)產(chǎn)銷平衡利益最大化原則
1
、學(xué)員提出自己企業(yè)的交期延誤問題案例,老師分析點(diǎn)評
八、 物料/半成品管理與MRP II
1、物料/半成品管理-----5R法則
2、物料/半成品管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
3、物料//半成品管理執(zhí)行流程
4、物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖
5、物料控制的精髓
6、閉環(huán)MRP
7、MRP II—更有效地管理制造企業(yè)的資源
8、營銷與MRP I
9、采購與MRP II
1
、工程與MRP II
11、學(xué)員物料管理方面問題提問,老師解答
九、物料短缺的原因分析和改善對策
1、采購延期
2、材料計(jì)劃流程七步驟
3、安全存量,最高存量,最低存量。
4、種物料成本降低途徑和操作方法
5、存量管制四個核心
6、管制八功效
7、七種情況下存量管制訂購
8、安全存量三種設(shè)定方法:
安全存量四措施:
1
、存量管制的五種方式,
11、物料采購 —— 跟進(jìn)與進(jìn)料控制
12、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
13、學(xué)員提出自己企業(yè)物料短缺的問題案例,老師分析點(diǎn)評
十、采購與供應(yīng)商管理
1、采購管理的瓶頸在哪里?
2、采購管理的三大方面
3、采購管理的六大目標(biāo)
4、對采購人員的六大能力要求
5、供應(yīng)商的控制方法
6、供應(yīng)商供貨進(jìn)度控制
7、準(zhǔn)時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系
8、雙贏供應(yīng)關(guān)系管理
9、與供應(yīng)商建立新型伙伴關(guān)系
1
、品質(zhì)和信任度提高
11、準(zhǔn)時制采購供應(yīng)商的特點(diǎn)
12、講師服務(wù)企業(yè)采購和供應(yīng)商管理案例分享
13、學(xué)員提出自己企業(yè)采購與供應(yīng)商管理的問題案例,老師分析點(diǎn)評
十一、訓(xùn)后行動草案的制定
(一)受訓(xùn)人/部門訓(xùn)后行動草案的制定(在受訓(xùn)結(jié)束前完成交主管審核,每個受訓(xùn)人做1個)
1、解決的問題
2、目的和目標(biāo)
3、采取的行動簡述
4、時間安排(各階段完成時間)
5、責(zé)任人、督導(dǎo)人、參與人員
行動方案草案樣板(上一期學(xué)員實(shí)際制作)
1、問題:提高交貨準(zhǔn)時率
2、目標(biāo):增強(qiáng)公司信譽(yù)度,提高交貨準(zhǔn)時率5%
3、行動:
1)每周與銷售檢討客戶的需求情況,統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率!恐芪褰y(tǒng)計(jì)
2)統(tǒng)計(jì)3個月以上各部門的問題點(diǎn),整理出改善方案!3月1日至4月1日
3)每天統(tǒng)計(jì)上報(bào)各部門的工作完成情況,上報(bào)公司總經(jīng)理!刻煜掳嗲
4)培訓(xùn)PMC人員的工作能力和素質(zhì),每月培訓(xùn)一次!3月1日—6月3
日
責(zé)任人:本人 督導(dǎo)人:總經(jīng)理 參與人:PMC全體、銷售經(jīng)理各生產(chǎn)部經(jīng)理、人力資源專員、ERP專員
(二)、行動詳細(xì)方案制定(課后一周交給直屬上司)
1、目的與目標(biāo)
2、完成目標(biāo)的方法
3、完成目標(biāo)的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施
4、行動過程甘特圖,給每一行動開始、完成時間、責(zé)任人、督導(dǎo)人
5、評估的標(biāo)準(zhǔn)與部門
(三)、行動方案執(zhí)行的跟進(jìn)、評估和考核(受訓(xùn)后一周內(nèi)由上司審批)
1、執(zhí)行責(zé)任部門:受訓(xùn)人所在部門
2、執(zhí)行跟進(jìn)部門:HR部/顧問公司
3、執(zhí)行評估部門:受訓(xùn)人部門的上級、主管/(HR部協(xié)助)
4、執(zhí)行被考核對象:受訓(xùn)人、部門主管
5、執(zhí)行考核:受訓(xùn)人主管,受訓(xùn)人部門、主管以上的其它上級主管
師資力量
備注信息