精益溯源——日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
| 開課地點(diǎn): |
日本 |
| 授課時(shí)間: |
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| 授課顧問: |
星野鐵夫 |
| 開課時(shí)間: |
每月出團(tuán) |
| 市場報(bào)價(jià): |
0
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| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2012-06-15 15:48:07 |
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了解課程
學(xué)習(xí)對象
企業(yè)中高層
課程目標(biāo)
標(biāo)桿目的
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; 營造持續(xù)改進(jìn)的創(chuàng)新型企業(yè)文化氛圍
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; 學(xué)習(xí)世界一流企業(yè)的生產(chǎn)過程,提高企業(yè)管理水平,實(shí)現(xiàn)標(biāo)桿化管理
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; 企業(yè)范圍內(nèi)全面消除浪費(fèi),理解全新的經(jīng)營革新工具
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; 通過培養(yǎng)良好的危機(jī)意識、鼓舞改善活動
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; 消除浪費(fèi)、生產(chǎn)不均衡、過負(fù)荷,實(shí)施可視化管理
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; 考察世界一流企業(yè)的工作現(xiàn)場,體會創(chuàng)新/變革的意義
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; 建立系統(tǒng)科學(xué)的、有規(guī)劃的、持續(xù)的創(chuàng)新體系
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; 體會他國文化
課程內(nèi)容
深度體會世界級精益化企業(yè)
日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)
一、標(biāo)桿目的
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; 營造持續(xù)改進(jìn)的創(chuàng)新型企業(yè)文化氛圍
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; 學(xué)習(xí)世界一流企業(yè)的生產(chǎn)過程,提高企業(yè)管理水平,實(shí)現(xiàn)標(biāo)桿化管理
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; 企業(yè)范圍內(nèi)全面消除浪費(fèi),理解全新的經(jīng)營革新工具
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; 通過培養(yǎng)良好的危機(jī)意識、鼓舞改善活動
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; 消除浪費(fèi)、生產(chǎn)不均衡、過負(fù)荷,實(shí)施可視化管理
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; 考察世界一流企業(yè)的工作現(xiàn)場,體會創(chuàng)新/變革的意義
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; 建立系統(tǒng)科學(xué)的、有規(guī)劃的、持續(xù)的創(chuàng)新體系
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; 體會他國文化
三、課程背景
目前國際優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)行持續(xù)改善創(chuàng)新活動有兩個(gè)大種類:6 Sigma 和精益生產(chǎn)(TPS)。通過這些創(chuàng)新活動塑造創(chuàng)新型企業(yè)文化意識,幫助企業(yè)取得巨大財(cái)務(wù)收益。
因此,進(jìn)行精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)創(chuàng)新活動,提高綜合競爭力。
四、學(xué)員對象
制造企業(yè)董事長/總裁/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理
生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進(jìn)辦公室主任、變革管理部經(jīng)理
物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理
IE工程師
五、課程內(nèi)容
精益系統(tǒng) 豐田生產(chǎn)方式(TPS)基礎(chǔ)
一、豐田生產(chǎn)方式出現(xiàn)的背景
二、實(shí)施精益生產(chǎn)的必要性
1.應(yīng)對經(jīng)濟(jì)蕭條、經(jīng)濟(jì)危機(jī)和殘酷競爭
2.提高企業(yè)營運(yùn)水平
3提高企業(yè)內(nèi)部凝聚力
三、精益管理系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)
1.精益是一種可行的生產(chǎn)方式
2.精益是一種思維模式
3.精益是一種企業(yè)文化
4.從豐田生產(chǎn)方式到精益管理系統(tǒng)
四、精益管理系統(tǒng)是未來最佳管理系統(tǒng) 一、TPS的基本思想
二、TPS的兩大支柱——準(zhǔn)時(shí)化和自働化
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
四、浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)與改善
1.浪費(fèi)的分類
2.通過標(biāo)準(zhǔn)化和自働化發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
3.改善的推進(jìn)方式
五、5S與目視化管理
六、工業(yè)工程——時(shí)間和動作的分析
七、真實(shí)效率的提升——稼動率與可動率
八、拉動系統(tǒng)與看板管理
九、均衡化生產(chǎn)
十、設(shè)備管理與快速換模
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上海
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9:3
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名古屋飛抵上海
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