統(tǒng)計過程控制 — SPC2012

開課地點：	蘇州
授課時間：	2012年6月19-20日
授課顧問：	朱老師
開課時間：	2012-6-19
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-06-18 10:32:15

　　

學習對象

企業(yè)研發(fā)部、技術部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務部、人力資源部、資材部等主管人員

課程目標

1. 掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程； 2. 獲得“預防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費； 3. 介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質量的指南； 4. 掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程； 5. 獲得“預防優(yōu)于檢測”的概念避免浪費； 6. 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進行分析、改進， 提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準確性； 7. 減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。

課程內容

一、統(tǒng)計制程控制簡介 1. 過程中的變異 2. 預防與監(jiān)控 3. 隨機變異和系統(tǒng)變異 4. 程控中的過程能力 5. 過程改進循環(huán)和程控 6. 控制圖：控制過程的工具 7. 控制圖的益處 二、過程能力分析 1. 為什么要研究過程能力 2. 構建過程能力的步驟 3. 過程能力指標 4. 過程潛在能力指標Cp 5. 過程能力指標Cpk 6. 過程績效指標Pp、Ppk 7. 過程能力指標的計算和相互之間的含義 三、均值和極差圖（X—R圖） 1. 收集資料 2. 計算控制線 3. 程控解釋 4. 過程能力解釋 四、均值和標準差圖（X—s圖） 1. 收集資料 2. 計算控制線 3. 程控解釋 4. 過程能力解釋 五、單值和移動極差圖（I—MR圖） 1. 收集資料 2. 計算控制線 3. 程控解釋 4. 過程能力解釋 六、計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能的理解 1. 過程術語的定義 2. 過程指標的定義 3. 條件和假設的定義 4. 使用過程指標的建議 七、不合格品率的P圖 1. 收集資料 2. 計算控制線 3. 程控解釋 4. 過程能力解釋 八、不合格品數(shù)的np圖 1. 收集資料 2. 計算控制線 3. 程控解釋 4. 過程能力解釋 九、缺陷數(shù)的c圖 1. 收集資料 2. 計算控制線 3. 程控解釋 4. 過程能力解釋 十、單位產(chǎn)品缺陷數(shù)的u圖 1. 收集資料 2. 計算控制線 3. 程控解釋 4. 過程能力解釋 十一、控制圖全真模擬練習與講解 1. 練習小結 2. SPC課程總結：控制圖種類與選擇方法

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