IE工業(yè)工程應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練

開課地點：	廣州
授課時間：	2012年7月6-7日
授課顧問：	羅忠源
開課時間：	2012-7-6
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-06-19 11:15:32

　　

學(xué)習(xí)對象

從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員

課程目標(biāo)

◆從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE（工業(yè)工程）的真正含義及發(fā)展歷史 ◆學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計算方法，明確IE工作的方向 ◆學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率 ◆系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實例中感受IE改善帶來的成果 ◆多品種少批量情況下的IE解決方案：單元化生產(chǎn)線設(shè)計方法與運用 ◆全面學(xué)習(xí)工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種浪費的方法，最大限度降低制造成本 本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產(chǎn)物流分析、搬運分析、動作經(jīng)濟原則、標(biāo)準(zhǔn)工時測量與管理、預(yù)置動作分析簡介等等基礎(chǔ)IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應(yīng)用技法，重點在于系統(tǒng)全面的講述，與實戰(zhàn)應(yīng)用技法的交流。期以通過以上培訓(xùn)，使學(xué)員對IE有一個基本的了解，并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作，解決工作中實際存在的問題。從微觀上了解工作研究的實戰(zhàn)應(yīng)用。特別是標(biāo)準(zhǔn)工時的測量與管理，更是IE專業(yè)知識中的重中之重；從宏觀上了解生產(chǎn)管理、工程設(shè)計等管理活動中IE的應(yīng)用，重點在目標(biāo)、政策、計劃、控制的了解與實戰(zhàn)管控。并為更精進一步掌握IE知識，解決更高層次問題墊定必要的基礎(chǔ)。 通過以上兩天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對基礎(chǔ)IE（工業(yè)工程）有個較系統(tǒng)全面的了解，并初步具備實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛練與經(jīng)驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動——精益生具備實戰(zhàn)工作能力，墊定非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。

課程內(nèi)容

授課方式 實行案例教學(xué)方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲。 輔以大量參考圖片與推行基礎(chǔ)工業(yè)工程多樁歷史案例評點，與模擬決策參與。課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果 重點傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ)IE專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。將工作中表面看起來不相關(guān)，但其實互相關(guān)聯(lián)；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題，通過多年工作經(jīng)驗向各位一一講解。 鑒于工業(yè)工程在國內(nèi)的應(yīng)用趨勢，與國內(nèi)相關(guān)教育的現(xiàn)狀，大部IE相關(guān)人員或者從院校畢業(yè)，卻未經(jīng)過實戰(zhàn)演練；或者由工作崗位安排執(zhí)行IE或相關(guān)工作，沒有經(jīng)過專業(yè)知識的培訓(xùn)，只有從工作內(nèi)容與其它書本雜志獲得資訊；極少部分師從海外高人，但也是杯水車薪。以上狀況都不利于IE的應(yīng)用與推廣，并且無法向企業(yè)展現(xiàn)IE人的真正實力與價值，嚴(yán)重影響IE在企業(yè)內(nèi)的形象與價值定位。 市場環(huán)境越來越激烈，企業(yè)的壓力越來越大。在剩者為王今天，合理的運用IE技術(shù)，消除浪費、強化體制，將能幫助企業(yè)保護自己、渡過冬天、戰(zhàn)勝對手。 通過深圳市華耐企劃管理咨詢有限公司長期持續(xù)開班，整合國內(nèi)部分IE資源，向大家推出系統(tǒng)的IE專業(yè)知識培訓(xùn)與實戰(zhàn)技法講授。 【學(xué)員對象】◆ 從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員 ◆【培訓(xùn)費用】◆ 32

元/位（含培訓(xùn)費、講義費、午餐、茶水費、稅費） 【職業(yè)資格】 認(rèn)證費用：6

元／人（參加香港認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用） 認(rèn)證費用：6

元／人（參加國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會國際職業(yè)資格認(rèn)證中心認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用） 認(rèn)證費用：6

元／人國家等級認(rèn)證（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１5-3
日內(nèi)快遞給學(xué)員）。 溫馨提示：需要證書的學(xué)員，請準(zhǔn)備1張一寸的彩色照片，及身份證號碼；國際認(rèn)證，電子版彩色照片即可 【課程大綱】 一. IE職能分析及組織設(shè)計 1.IE工程的定義及發(fā)展概況 ⊙IE的發(fā)展歷史與變革 ⊙傳統(tǒng)IE手法與改善工具 ⊙現(xiàn)代IE的發(fā)展趨勢 ⊙精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系 2.職能組織與IE效率 ⊙現(xiàn)代世界級企業(yè)組織結(jié)構(gòu)分析 ⊙生產(chǎn)工程（工藝工程）職能分析 ⊙工藝工程與IE效率的關(guān)系 ⊙生產(chǎn)計劃（PMC）職能分析 ⊙生產(chǎn)計劃（PMC）與生產(chǎn)效率 ⊙生產(chǎn)部門關(guān)鍵職能分析 ⊙IE技術(shù)手法在生產(chǎn)部門的運用 ⊙品質(zhì)部門關(guān)鍵職能分析 ⊙品質(zhì)成本分析與IE效率 ⊙各職能部門關(guān)鍵的管理績效指標(biāo) ⊙IE在工廠應(yīng)有的管理角色定位 ⊙IE與工廠職能部門的協(xié)作關(guān)系 二.標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定及標(biāo)準(zhǔn)化 1.標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定方法 ⊙預(yù)設(shè)時間法（PTS）簡介 ⊙現(xiàn)代IE常用的預(yù)設(shè)時間法（MOD法） ⊙模特法（MOD）原理及其在IE預(yù)設(shè)時間中的運用 ⊙作業(yè)時間秒表分析法 ⊙人機作業(yè)時間分析 ⊙寬放原理及標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定 ⊙小組活動：實例分析與計算 2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法 ⊙產(chǎn)品制造工藝、工序分析 ⊙制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化實施步驟 ⊙工序安排及作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化 ⊙標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書（WI）制定及員工培訓(xùn) ⊙生產(chǎn)條件標(biāo)準(zhǔn)化：設(shè)備工具、物料 ⊙員工作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)化 ⊙標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與效率質(zhì)量的關(guān)系 三.IE現(xiàn)場效率改善手法 1.效率定義及分析技巧 ⊙生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能設(shè)計與分析 ⊙生產(chǎn)性數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 ⊙產(chǎn)線生產(chǎn)效率計算方法 ⊙綜合設(shè)備效率計算方法（OEE） 2.IE效率改善方法與步驟 ⊙IE技術(shù)對七大浪費的消除 ⊙現(xiàn)代IE效率改善的六大方法 ⊙動作經(jīng)濟性原則分析與運用 ⊙理論作業(yè)瓶頸與實際瓶頸分析 ⊙ECRS改善手法運用 ⊙生產(chǎn)停線異常分析與改善 ⊙員工作業(yè)異常分析與改善 ⊙低質(zhì)量效率損失分析與改善 ⊙自動化在效率改善中的運用 ⊙人性化管理與生產(chǎn)效率 3.快速換線（SMED）效率改善 ⊙換線時間統(tǒng)計與分析 ⊙區(qū)分內(nèi)部作業(yè)時間與外部作業(yè)時間 ⊙識別同步作業(yè)改善機會 ⊙換線活動過程中的典型浪費分析 ⊙縮短換線時間5
%的六大步驟 ⊙改善實例演練 四.單元化生產(chǎn)線設(shè)計 1.小組活動：生產(chǎn)線模擬 ⊙生產(chǎn)線設(shè)計原理與基礎(chǔ) ⊙生產(chǎn)線現(xiàn)場存在的典型浪費分析 ⊙生產(chǎn)線布局設(shè)計的六項基本原則 ⊙如何在生產(chǎn)線設(shè)計時減少作業(yè)浪費 ⊙單元化生產(chǎn)模式的定義與特點 ⊙單元化生產(chǎn)模式的種類 ⊙設(shè)備加工單元化與流水線單元化 ⊙設(shè)備加工制程化價值流分析（VSM） ⊙從價值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點 ⊙設(shè)備加工細(xì)胞單元化的風(fēng)險與挑戰(zhàn) 2.單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟 ⊙產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法 ⊙設(shè)備加工型單元線節(jié)拍設(shè)定方法 ⊙單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則 ⊙作業(yè)分解、時間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定 ⊙直線型、U型、Y型、復(fù)合型 ⊙工作臺、工裝夾具、物料架、物料車 ⊙工序半成品緩沖庫存（IPK）、物料補充系統(tǒng)/數(shù)量、頻率 五. IE工作關(guān)于人的問題與處理 ⊙IE的角色定位與特點 ⊙IE應(yīng)有的心理素質(zhì)與人的問題應(yīng)對 ⊙IE“做局”、“造勢”的技術(shù) ⊙案例分析:IE的工作策略 六. 總結(jié) ⊙辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加5-1
%的方法與步驟 ⊙Q&A：學(xué)員提問及問題解答

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