精益溯源——日本豐田精益標桿學(xué)習之旅

開課地點：	上海
授課時間：	2012-07-01
授課顧問：	星野鐵夫
開課時間：	2012-07-01
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-06-20 09:35:21

　　

學(xué)習對象

制造企業(yè)董事長/總裁/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理/生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運營經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等

課程目標

營造持續(xù)改進的創(chuàng)新型企業(yè)文化氛圍 ᠋
; 學(xué)習世界一流企業(yè)的生產(chǎn)過程，提高企業(yè)管理水平，實現(xiàn)標桿化管理 ᠋
; 企業(yè)范圍內(nèi)全面消除浪費，理解全新的經(jīng)營革新工具 ᠋
; 通過培養(yǎng)良好的危機意識、鼓舞改善活動 ᠋
; 消除浪費、生產(chǎn)不均衡、過負荷，實施可視化管理 ᠋
; 考察世界一流企業(yè)的工作現(xiàn)場，體會創(chuàng)新/變革的意義 ᠋
; 建立系統(tǒng)科學(xué)的、有規(guī)劃的、持續(xù)的創(chuàng)新體系 ᠋
; 體會他國文化

課程內(nèi)容

精益系統(tǒng) 豐田生產(chǎn)方式（TPS）基礎(chǔ) 一、豐田生產(chǎn)方式出現(xiàn)的背景 二、實施 精益生產(chǎn) 的必要性 1.應(yīng)對經(jīng)濟蕭條、經(jīng)濟危機和殘酷競爭 2.提高企業(yè)營運水平 3提高企業(yè)內(nèi)部凝聚力 三、精益管理系統(tǒng)的實質(zhì) 1.精益是一種可行的生產(chǎn)方式 2.精益是一種思維模式 3.精益是一種企業(yè)文化 4.從豐田生產(chǎn)方式到精益管理系統(tǒng) 四、精益管理系統(tǒng)是未來最佳管理系統(tǒng) 一、TPS的基本思想 二、TPS的兩大支柱——準時化和自働化 三、標準化作業(yè) 四、浪費的發(fā)現(xiàn)與改善 1.浪費的分類 2.通過標準化和自働化發(fā)現(xiàn)浪費 3.改善的推進方式 五、5S與目視化管理 六、工業(yè)工程——時間和動作的分析 七、真實效率的提升——稼動率與可動率 八、拉動系統(tǒng)與看板管理 九、均衡化生產(chǎn) 十、設(shè)備管理與快速換模

師資力量

備注信息