[深圳2002-7-02]工廠成本管理與控制技巧專題研修班（深圳第三期）

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：
授課顧問：
開課時(shí)間：	2004-07-02
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2002-06-16 15:59:39

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、工程師、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管；

課程目標(biāo)

課程內(nèi)容

尊敬的經(jīng)理/廠長(zhǎng)閣下: 歡迎您與您的團(tuán)隊(duì)參加：“工廠成本管理與控制技巧”專題研修班.每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。 課程目標(biāo)： 1、熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)； 2、掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案； 3、建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系。 課程綱要： 一、工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)及重要意義 二、工廠中主要改善活動(dòng) ◆全面質(zhì)量控制（TQC）/全面質(zhì)量管理（TQM） ◆JIT(JustInTime)及時(shí)生產(chǎn)方式 ◆TPM（全員生產(chǎn)保全） ◆提案建議制度 ◆小集團(tuán)活動(dòng)（QCC品管圖） 三、現(xiàn)場(chǎng)成本降低的主要手段 ◆改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力 ◆降低庫(kù)存和縮短生產(chǎn)線 ◆減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間和減少空間 ◆消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期 四、消除工廠中常見的8大浪費(fèi) ◆不良及返修的浪費(fèi)和加工的浪費(fèi) ◆動(dòng)作的浪費(fèi)和挑選的浪費(fèi) ◆庫(kù)存的浪費(fèi)和制造過多（早）的浪費(fèi) ◆等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi) 五、工作合理化改造 ◆工作合理化的目的－提高生產(chǎn)力，降低成本 ◆合理化的手法――工作方法改善 ◆合理化流程作業(yè) ◆合理化組立線規(guī)劃 六、工作簡(jiǎn)化管理 ◆工作簡(jiǎn)化與生產(chǎn)力之關(guān)系 ◆5WIH與ECRS改善重點(diǎn) ◆工作簡(jiǎn)化方法及步驟 七、IE（工業(yè)工程）改善 ◆IE（IndustrialEngineering）的概念 ◆流程分析、動(dòng)作分析、動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則 八、成本控制之庫(kù)存管理 ◆庫(kù)存的ABC分析及重點(diǎn)管理 ◆經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量與安全庫(kù)存 ◆準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)達(dá)成“零庫(kù)存”的目標(biāo)方案 ◆如何消除采購(gòu)人員的“灰色收入” 主講嘉賓: 李慶遠(yuǎn)先生：希格瑪管理顧問公司高級(jí)顧問，中山大學(xué)EMBA高級(jí)講師，香港光華學(xué)院高級(jí)顧問。曾先后任職于致伸科技、飛亞精工等六家知名外資、民營(yíng)企業(yè)，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠務(wù)部經(jīng)理，JIT和TPM推行委員會(huì)主任，總經(jīng)理，集團(tuán)副總裁等高級(jí)職務(wù)。對(duì)企業(yè)管理，尤其是對(duì)精益生產(chǎn)管理有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾為松下電器、IBM、富士電機(jī)、新飛電器、廣州立白、廣西美金集團(tuán)、華潤(rùn)涂料集團(tuán)、東聚電業(yè)、歐普國(guó)際照明、光達(dá)國(guó)際集團(tuán)等幾十家企業(yè)提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)。李老師著作有：《改善生產(chǎn)管理的利器——5S與TPM實(shí)務(wù)》、《精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)》等。

師資力量

備注信息