精益生產(chǎn)
| 開(kāi)課地點(diǎn)： |
深圳 |
| 授課時(shí)間： |
2012年7月28-29日 |
| 授課顧問(wèn)： |
毛永奇 |
| 開(kāi)課時(shí)間： |
2012-7-28 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： |
0
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| 購(gòu)買價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2012-06-26 10:54:42 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理 、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師,及有志于提升精益技能的主管和管理人員
課程目標(biāo)
1． 熟悉生產(chǎn)增值鏈從投入到生產(chǎn)流程直至生產(chǎn)出用戶需要的產(chǎn)品的邏輯關(guān)系，深刻認(rèn)識(shí)到改善生產(chǎn)流程的重要意義；
2． 熟悉現(xiàn)場(chǎng)管理中的七大浪費(fèi)現(xiàn)象，提升發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力；
3． 學(xué)會(huì)用4M法和頭腦風(fēng)暴法來(lái)尋找實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)中存在地浪費(fèi)現(xiàn)象；
4． 理解改善現(xiàn)場(chǎng)管理的5W1H法、五個(gè)為什么和ECRS原則，掌握利用改善的思維方式學(xué)會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中的問(wèn)題進(jìn)行診斷，并通過(guò)改善方法的案例討論和系統(tǒng)學(xué)習(xí)對(duì)問(wèn)題提出針對(duì)性的改善建議，從而強(qiáng)化學(xué)員對(duì)質(zhì)量、成本、生產(chǎn)周期、交貨期、勞動(dòng)生產(chǎn)率等概念的理解，增強(qiáng)學(xué)員的改善意識(shí)和危機(jī)意識(shí)；
5． 熟悉看板生產(chǎn)的基本原理，理解降低庫(kù)存對(duì)提升企業(yè)管理水平的重要意義；
課程內(nèi)容
破冰游戲
第一部分 走進(jìn)精益思想
精益思想的基本原則
1、精益企業(yè)的基本目標(biāo)
2、精益思想5項(xiàng)基本原則
3、精益生產(chǎn)的運(yùn)用工具
二、成本認(rèn)知
1、什么是成本
2、為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
第二部分 實(shí)施精益現(xiàn)場(chǎng)管理
三、如何做好精益生產(chǎn)管理
1、新價(jià)值導(dǎo)向
2、價(jià)值流分析——識(shí)別 浪費(fèi)
A、什么是浪費(fèi)
B、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)
C、識(shí)別客戶增值與非增值
D、看不見(jiàn)的浪費(fèi)
3、生產(chǎn)資源的有序快速流動(dòng)
4、客戶導(dǎo)向的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
5、改善實(shí)現(xiàn)精益
四、精益生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)之基礎(chǔ)：全面深入開(kāi)展5S活動(dòng)
1、深入開(kāi)展的意義
2、開(kāi)展5S活動(dòng)背后的真正內(nèi)涵
3、整理與控制庫(kù)存的關(guān)系
4、整頓與提高效率、降低管理成本的關(guān)系
5、清掃與運(yùn)營(yíng)保障
6、清潔與標(biāo)準(zhǔn)化
7、持之以恒與問(wèn)題意識(shí)
8、5S實(shí)施中問(wèn)題分析與改善提案的設(shè)計(jì)
五、有效的設(shè)備管理——實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心之一
1、設(shè)備綜合管理
2、走進(jìn)全員設(shè)備管理TPM
3、全民皆兵——開(kāi)展全員設(shè)備自主管理
☆ 為什么設(shè)備必需自主管理☆ 設(shè)備的8大浪費(fèi)☆ 自主管理7階段及其原理☆ 如何開(kāi)展設(shè)備的初期清掃
4、點(diǎn)檢問(wèn)題分析與改善提案設(shè)計(jì)--------------------------------------
師資力量
備注信息
