倉庫日常管理與成本控制

開課地點：	蘇州
授課時間：	2天
授課顧問：	朱老師
開課時間：	2012-7-11
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-06-26 15:20:49

　　

學(xué)習(xí)對象

生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)計劃人員、倉庫管理人員、跟單人員和采購人員

課程目標

在當前的市場環(huán)境中，制造類企業(yè)的競爭非常激烈。物料費用通常占制造成本5
%以上的比例，因此，物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。 庫存也如同“糖尿病”！ 一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴重的物料短缺，不斷失信于客戶…… 1. 我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？ 2. 如何在減少庫存的同時，保證及時供貨、出貨？ 3. 生產(chǎn)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點是什么？ 4. 如何實現(xiàn)“零庫存”？ 5. 為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而停線…… 本課程針對以上問題結(jié)合實踐案例做了詳細的講解，深入講授了高效的物料與倉儲現(xiàn)場管理的基本技能，介紹了將物料倉儲管理與企業(yè)經(jīng)營相結(jié)合的方法，為企業(yè)解決庫存中的諸多問題提供了更多的策略和方法。。也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競爭優(yōu)勢。

課程內(nèi)容

課程大綱 ________________________________________ 一、倉儲作業(yè)區(qū)域管理 1. 倉儲的作用和意義 2. 倉儲的機能 3. 倉儲“5S”管理 4. 倉儲人員管理 5. 倉儲安全管理 6. 貨物保管場所的分類原理 7. 固定型和流動型的存貨方式 8. 貨區(qū)布置的4項基本思路 9. 貨區(qū)的平面及空間布置形式 1
.物品堆碼的6項基本要求 11.七種常見的貨品堆碼方式 二、倉儲業(yè)務(wù)管理 1. 入庫前的準備事項 2. 如何確定入庫物品的抽檢比例 3. 實物驗收操作手法 4. 如何辦理庫存手續(xù) 5. 倉庫理貨的九大內(nèi)容 6. 物品儲存的位置安排 7. 貨物出庫的335原則 8. 物品儲存中的盤點作業(yè) 9. 庫存盤點分析 1
.物料編碼 11.倉儲作業(yè)流程 12.倉儲日常管理八步曲 ⑴ 第一步曲：追 ⑵ 第二步曲：收 ⑶ 第三步曲；查 ⑷ 第四步曲：儲 ⑸ 第五步曲：撿 ⑹ 第六步曲：發(fā) ⑺ 第七步曲：盤 ⑻ 第八步曲：退 三、倉儲庫存控制技術(shù) 1. 什么是訂貨點技術(shù) 2．定量訂貨法模型 3．定時訂貨法控制參數(shù)的確定 4．定量訂貨法的優(yōu)缺點 5．定期訂貨法模型 6．經(jīng)濟訂貨周期的確定法則 7．庫存物資ABC分析 8．庫存ABC分析的五大依據(jù) 9．計算ABC物資的步驟 1
.案例分析“XX公司庫存ABC分析圖” 11.美國泰科公司物料ABC分析法 12.實施物料ABC分析法的作用 13.庫存價值數(shù)據(jù)分析 14.庫存控制流程 15.PDCA持續(xù)改進 四、倉儲成本管理 1．生產(chǎn)型和銷售型企業(yè)倉儲成本構(gòu)成 2．倉儲持有成本框架體系 3．訂貨或生產(chǎn)成本 4．何為缺貨成本 5．什么是在途庫存持有成本 6．降低倉儲成本的5項基本措施 7．倉儲安全存量分析控制 8．倉儲最高存量分析控制 9．倉儲最低存量分析控制 1
.倉儲存量管制的四個核心 11.倉儲零庫存的追求和意義 12.戴爾公司實現(xiàn)“零庫存”分析 五、倉儲庫存管理 1．庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源 2．挑戰(zhàn)零庫存 3．庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位 4．庫存的浪費 5．庫存結(jié)構(gòu)分析 6．DOS庫存供應(yīng)開數(shù) 7．在手庫存與庫存配貨率 8．在手庫存與物料短缺 9．物料短缺原因分析 1
.制造業(yè)配貨率分析 11.呆料形成的十大原因 12.呆料預(yù)防的八大對策 六、倉儲庫存解決策略 1．庫存源于銷售預(yù)測 ⑴ 五大定性預(yù)測法 ⑵ 六大定量預(yù)測法 ⑶ 24種庫存預(yù)測法分析 2．庫存源于生產(chǎn)計劃 ⑴ 綜合生產(chǎn)計劃 ⑵ 主生產(chǎn)計劃 ⑶ 三大主要生產(chǎn)計劃模式 ⑷ 生產(chǎn)流程再造實例分析 ⑸ 影響生產(chǎn)計劃實施的兩大障礙分析 ⑹ 物料品質(zhì)控制的九大原則 ⑺ 確保物料交期的六大措施 ⑻ 生產(chǎn)計劃的兩個子計劃 ⑼ MRP的基本原理 ⑽ BOM簡化圖及結(jié)構(gòu)模式 ⑾ MRP庫存解決方法 ⑿ 看板生產(chǎn)與在制品零庫存 3．庫存源于采購方式 ⑴ 寄售庫存方式 ⑵ 化管庫存方式 ⑶ 保稅倉庫 4．需求拉動的庫存策略 ⑴ 銷售點數(shù)據(jù)分析 ⑵ 生產(chǎn)采購部門匯總分析 七、倉儲庫存關(guān)鍵績效指標管理 1．倉儲管理績效評估 2．倉儲KPI之一：庫存周轉(zhuǎn)率 3．倉儲KPI之二：及時發(fā)貨率 4．倉儲KPI之三：帳卡物相符率 5．倉儲KPI之四：月均存量率 6．倉儲KPI之五：年均存量率 7．倉儲KPI之六：庫存品數(shù)量完好率 8．倉儲KPI之七：庫存品質(zhì)量完好率 9．倉儲KPI之八：倉庫有效面∕容積利用率 1
.倉儲KPI之九：庫存品運輸質(zhì)量保證率 八、倉儲管理職能溝通 1．倉儲與采購 2．倉儲與運輸配送 3．倉儲與生產(chǎn) 4．倉儲與客戶服務(wù) 5．倉儲與各部門溝通的現(xiàn)實解決之道

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