[深圳2002-7-16]制造型企業(yè)現(xiàn)場管理與成本控制
| 開課地點(diǎn): |
深圳 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
易先生 |
| 開課時間: |
2005-7-16 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2002-06-17 10:55:03 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物料經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管;
課程目標(biāo)
尊敬的經(jīng)理閣下:
歡迎您與您的團(tuán)隊參加:“制造型企業(yè)現(xiàn)場管理與成本控制”專題研修班。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。本課程將幫助企業(yè)打開現(xiàn)場管理改善和成本控制大門,協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。
課程目標(biāo):
◇熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo);
◇掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案;
◇建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系。
課程內(nèi)容
課程綱要:
第一部分、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
◆新時期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
◆現(xiàn)場管理的地位和使命
◆現(xiàn)場管理在執(zhí)行中的角色和作用
◆現(xiàn)場管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
◆現(xiàn)場管理的權(quán)力和管理原則
◆現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點(diǎn)
◆角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析
◆如何對自己角色的權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
◆案例分析:
第二部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
◆改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力
◆降低庫存和縮短生產(chǎn)線
◆減少機(jī)器停機(jī)時間和減少空間
◆消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期
◆直接材料成本之降低
◆節(jié)省直接人工成本
◆吸收銷管費(fèi)用及間接用人費(fèi)用
◆改善設(shè)備配置降低成本
◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
◆新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐
◆為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么
◆案例分析:
第三部分、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
◆如何面對問題
◆什么是問題,什么不是問題?
◆問題原因的冰山理論
◆頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
◆現(xiàn)場干部應(yīng)有的問題意識
◆特性要因圖的使用技巧
◆解決問題的主要步驟
◆PDCA問題解決流程
◆什么是重點(diǎn)管理
◆什么是5WIH?什么是5Why?
◆簡單問題的處理技巧
◆解決問題的三個階段
◆異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
◆挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識
◆問題的分析方法及解決問題方法
◆問題改善的思考步驟
◆問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
◆案例分析:
第四部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器二:5S管理
◆5S定義、特色及實(shí)施原理
◆整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
◆清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
◆素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
◆如何推行5S并將5S落到實(shí)處
◆5S推行失敗的原因分析
◆5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道
◆5S的核心精神與看板管理
◆案例分析:
第五部分、目視管理與浪費(fèi)的發(fā)掘
◆目視管理的定義與要點(diǎn)
◆浪費(fèi)定義及類型
◆如何發(fā)掘浪費(fèi)所在
◆豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法
◆工廠中常見的浪費(fèi)
◆目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
◆目視管理的方法和工具
◆目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
◆怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆日產(chǎn)生產(chǎn)方式中對浪費(fèi)的理解
◆目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
◆案例分析:
第六部分、如何通過消除浪費(fèi)降低成本
(一)、如何消除時間上的浪費(fèi)
◆時間管理對企業(yè)的價值
◆時間管理對成本的影響
◆時間管理不好的原因
◆時間管理的核心與原則
◆有效時間管理的方法
◆如何處理高價值活動
◆如何處理低價值的活動
◆猴子管理法
◆案例分析:
(二)、如何削除人員浪費(fèi)
◆發(fā)掘潛在的過剩人員
◆無益工作的剔除
◆消除過剩人員
◆發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆如何知道人員過剩
◆如何控制裁員成本
◆擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)
◆擴(kuò)大管理幅度
◆人事費(fèi)用之分析與控制
◆案例分析:
(三)、如何消除管理中的浪費(fèi)
◆虧損產(chǎn)品帶來的損失
◆怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
◆怎樣削減工廠行政費(fèi)用
◆別亂扔垃圾—廢品管理
◆怎樣降低上下級之間決策的成本
◆管理中其他浪費(fèi)的消除方法
◆案例分析:
(四)、如何消除物料搬運(yùn)中的浪費(fèi)
◆物料搬運(yùn)中有那些浪費(fèi)
◆要注意搬運(yùn)的原則
◆提高搬運(yùn)的效率可以削減成本
◆采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制可以提高搬運(yùn)效率
第七部分:現(xiàn)場管理與成本控制的方法和技巧
◆質(zhì)量管理的誤區(qū)
◆降低不良率的對策
◆降低不良率應(yīng)有的意識
◆什么是質(zhì)量成本
◆質(zhì)量成本控制程序
◆如何降低質(zhì)量成本
◆什么是零缺陷
◆零缺陷與質(zhì)量成本
◆現(xiàn)場管理如何推行零缺陷
◆什么是防錯法(愚巧法)
◆如何應(yīng)用防錯法
◆庫存是管理中最容易忽略的一座冰山
◆怎樣通過庫存管理去降低成本
◆原材料采購/庫存/發(fā)放和利用中的成本控制
◆怎樣合理確定經(jīng)濟(jì)訂購量和備用量
◆新產(chǎn)品開發(fā)的成本分析與控制
◆制造過程中的成本分析與控制
◆其他多樣化的成本控制方法
◆做好現(xiàn)場成本控制的關(guān)鍵十點(diǎn)
◆案例分析:
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