[深圳2002-7-16]工廠成本控制與價值分析
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
|
| 開課時間: |
2005-7-16 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2002-06-17 11:12:39 |
了解課程
學習對象
各系統(tǒng)總監(jiān),財務、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、質(zhì)量、物流、車間、銷售管理部等部門負責人,及相關管理和技術人員。
課程目標
課程內(nèi)容
᠖
;成本!成本!成本!
本課程教你從全新的角度審視成本,幫助學員建立起系統(tǒng)的工廠成本控制理念:成本不是用來“算”的,成本是用“干”的
詳細介紹各種精典的成本控制與價值分析方法與工具,教你掌握貫穿與整個工廠價值流,從技術、管理、商務、生產(chǎn)現(xiàn)場等各個領域?qū)嵤┑摹叭娉杀竟芾恚═CM)”系統(tǒng)
工廠成本控制與價值分析
培•訓•目•標
᠖
;成本管理的財務基礎——怎么“算”成本
᠖
;使學員對如何具體實施成本控制和價值分析建立一個清晰的思路。
᠖
;精益管理的價值流分析及改善思路
᠖
;讓顧客和自己都滿意——“雙贏”的成本控制
᠖
;消除成本控制的天敵——工廠運作中的浪費
᠖
;使學員了解生產(chǎn)實踐中的成本控制具體方法.
培•訓•對•象
各系統(tǒng)總監(jiān),財務、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、質(zhì)量、物流、車間、銷售管理部等部門負責人,及相關管理和技術人員。
講•師•簡•介——KimWang
資深管理咨詢顧問,長期的跨國企業(yè)里推行精益生產(chǎn)、供應鏈管理、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式的經(jīng)驗,使王先生不僅具備深厚的理論知識,而且以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長;取得過多項管理及技術創(chuàng)新成果,并擔任物流管理、工業(yè)工程等多個學術協(xié)會理事。以務實、系統(tǒng)、先進的授課特色而在蜚聲業(yè)界
王先生在制造業(yè)有豐富的管理和技術經(jīng)驗,涉及能源、機械、電氣/電子等行業(yè)。曾在著名轎車制造公司擔任物流、生產(chǎn)、質(zhì)量和系統(tǒng)項目經(jīng)理。
進入咨詢業(yè)后,曾在歐洲最大的管理培訓機構擔任高級講師,培訓課時超過2
天以上,培訓學員數(shù)千人次。
提供過專項內(nèi)部培訓及項目咨詢的客戶企業(yè)包括:朗訊科技、西門子(歐司朗)照明、一汽大眾汽車、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、諾華醫(yī)藥、飛利浦照明電子、BP石油、羅地亞化學、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、德國采埃孚、英國Holset梅特勒-托利多衡器、永裕醫(yī)藥、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、摩恩潔具、英維思控制器、東風汽車、上柴股份、烽火通訊、國藥集團等著
注意事項:
1.請學員朋友們整理好衣冠,拾好心情,課堂前后團隊合影。
2.請每位學員朋友帶足二盒名片以及公司宣傳材料,以便學員現(xiàn)場互動交流和日后互相拜訪學習取經(jīng)。
課•程•大•綱
第一部分:從財務的角度進行成本分析與控制
1.1企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的控制體系
1.2工廠生產(chǎn)運作與財務績效的對應關系
1.3成本的基本定義、劃分、核算
1.4成本的預算控制
1.5全面成本管理(思想)
第二部分:工廠成本控制和價值管理的指導思想
2.1市場價格倒算的目標成本
2.2精益管理與成本控制
2.3顧客導向與內(nèi)部優(yōu)化相結合的價值分析第三部分:實施與操作
3.1繪制工廠運作的價值流圖
當前狀態(tài)
未來狀態(tài)
3.2生產(chǎn)經(jīng)營計劃及控制
生產(chǎn)大綱考慮的成本項目
生產(chǎn)主計劃考慮的成本項目
3.3物流成本管理
庫存控制
供應鏈改善
3.3技術成本管理
價值工程應用
工業(yè)工程應用3.4質(zhì)量成本管理
六西格碼成本思想
消除質(zhì)量風險成本
3.5現(xiàn)場成本管理
培養(yǎng)成本意識
料、工、費的控制
案例一:
-兩種產(chǎn)品的成本比較
-杜邦成本解析
-工廠成本的模擬演算
-預算案例
-精益成本控制圖
講解,討論,
案例二:
-精益成本控制圖
-搭建“QFD成本控制屋”
講解,討論,
案例三:
-TWI公司的價值流圖
-生產(chǎn)計劃中的成本考慮(NA公司)
-庫存管理的經(jīng)典方法
-開發(fā)物流”第三利潤”源泉(MRP+看板供貨
講解,討論,
案例四:
-價值工程與流程優(yōu)化(材料優(yōu)化、ECRS、)
-六西格瑪質(zhì)量成本管理(FMEA、QC小組)
“現(xiàn)場管理之車”
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