注塑零缺陷高級(jí)技術(shù)研修班
| 開課地點(diǎn): |
上海 |
| 授課時(shí)間: |
2012年8月18-19日 |
| 授課顧問(wèn): |
鄧益善 |
| 開課時(shí)間: |
2012-8-18 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2012-06-28 14:41:05 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
注塑模具企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、副總、部門經(jīng)理、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)工程師、跟模工程師、品管等等
課程目標(biāo)
注塑成型不良品多、效率低,材料損耗多、成本居高不下、出現(xiàn)問(wèn)題找不到原因?經(jīng)常修模、頻繁調(diào)機(jī),注塑件批量退貨、延誤交期?長(zhǎng)期以來(lái),大多數(shù)相關(guān)工程師過(guò)分依賴自己片面的經(jīng)驗(yàn),對(duì)一些綜合性的問(wèn)題缺乏科學(xué)系統(tǒng)的分析能力,對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題缺乏解決問(wèn)題的措施。
鄧益善老師基于扎實(shí)的生產(chǎn)實(shí)踐與技術(shù)指導(dǎo)經(jīng)歷,將實(shí)實(shí)在在從根源上幫助解決這些問(wèn)題和煩惱。
課程內(nèi)容
第一部分:塑料材料性能特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)
塑料材料關(guān)鍵物性詳解;
第二部分:最佳注塑工藝設(shè)定方法
1. 如何設(shè)定各項(xiàng)關(guān)鍵注塑工藝參數(shù);
2. 時(shí)間、溫度、壓力、速度、位置等參數(shù)設(shè)定要點(diǎn);
3. 螺桿相關(guān)設(shè)定要點(diǎn);
4. 多段充填的設(shè)定與實(shí)際使用;
5. 多段保壓的設(shè)定與實(shí)際使用;
6. 速度/壓力切換點(diǎn)的設(shè)定方法;
7. 多視窗注塑成型技術(shù)運(yùn)用;
8. 塑料分子排向?qū)|(zhì)量的影響以及如何控制
9. 注塑殘余內(nèi)應(yīng)力對(duì)質(zhì)量的影響以及如何控制
第三部分:注塑現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決對(duì)策
注塑問(wèn)題描述、原因分析,如常見的縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解決對(duì)策。
1. 注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策;
2. 批鋒(毛邊)的原因分析及解決對(duì)策;
3. 注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對(duì)策;
4. 銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策;
5. 注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對(duì)策;
6. 注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對(duì)策;
7. 注塑件表面裂紋(龜裂)的原因分析及解決對(duì)策;
8. 注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策;
9. 注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對(duì)策;
1
. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策;
11. 注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足(脆斷)的原因分析及解決對(duì)策;
12. 學(xué)員自帶產(chǎn)品問(wèn)題解答。
第四部分:模具設(shè)計(jì)優(yōu)化
實(shí)際上目前有相當(dāng)部分產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題是由模具設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的,只是很多模具設(shè)計(jì)相關(guān)人員將責(zé)任推給了注塑相關(guān)人員。
1. 如何設(shè)計(jì)注塑車間生產(chǎn)OK的模具;
2. 如何設(shè)計(jì)注塑車間穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的模具;
3. 如何設(shè)計(jì)上檔次的模具;
4. 澆口合理設(shè)計(jì);
5. 流道合理設(shè)計(jì);
6. 冷卻水路合理設(shè)計(jì);
7. 產(chǎn)品縮水率的設(shè)定與調(diào)整;
第五部分:模流分析技術(shù)應(yīng)用。ㄈ趨R于第三、四部分)
如何利用目前世界最強(qiáng)大的Moldflow模流分析技術(shù)快速地有效地預(yù)測(cè)問(wèn)題、優(yōu)化注塑工藝和模具設(shè)計(jì),從根本上解決問(wèn)題。
第六部分:現(xiàn)場(chǎng)案例分析與討論
第七部分:模塑新工藝
1. 熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問(wèn)題解決;
2. 雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問(wèn)題解決;
3. 粉末注射成型技術(shù)應(yīng)用;
氣體輔助成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問(wèn)題解決
師資力量
備注信息