新版SPC培訓班

開課地點：	廣州
授課時間：	2012-8-18
授課顧問：	文放懷
開課時間：	2012-8-18
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-07-10 16:24:13

　　

學習對象

企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務部、人力資源部、資材部等主管人員

課程目標

課程目標:　 統(tǒng)計過程控制SPC是Shewhart博士首先應用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過程中的管理，目前已成為生產(chǎn)過程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一，在生產(chǎn)型企業(yè)中應用的非常廣泛�！∮行У膶嵤�、應用SPC可以及時發(fā)現(xiàn)過程中的問題，采取適當?shù)母纳拼胧�，在發(fā)生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失�！〗y(tǒng)計過程控制課程的目的，在學習將生產(chǎn)線的檢驗結(jié)果帶入統(tǒng)計分析的手法，及時發(fā)現(xiàn)并排除造成過程不穩(wěn)定的因子，把生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)套入常態(tài)分配原理，預估不良品的產(chǎn)出機率，并運用計算機化以減少計算時間，此手法為建立6σ品質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)活動�！≡谠O(shè)計到生產(chǎn)制造過程中，如何導入　SPC　統(tǒng)計過程控制手法；為何在導入　SPC　手法前必須分析QFD、FMCA、QC　工程表、GRR…等。透過過程能力　(指針)　與直方圖分析，了解產(chǎn)品潛藏的變異，而采取管理預防措施以提升過程能力。透過管制圖偵測異常現(xiàn)象，進行過程調(diào)查，將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因，控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預防措施。采用　Minitab等軟件介紹快速取得過程能力的相關(guān)訊息的方法。深入了解　6σ品質(zhì)系統(tǒng)的概念�！� 課程特點:　 本課程面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家主講，系統(tǒng)闡述6Sigma.asp' target=_blank>六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務業(yè)的實際案例。重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應用。經(jīng)考核合格學員頒發(fā)《綠帶SPC培訓合格證書》　

課程內(nèi)容

培訓大綱　 戴明漏斗實驗　過程分析的系統(tǒng)方法　 　過程能力和過程性能指數(shù)　 　公差中心與目標不重合時的過程能力指數(shù)Cpm　 　設(shè)備能力指數(shù)Cmk模型建立及計算　 　Minitab正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過程能力計算　 　均值和極差圖原理、研究用和控制用控制圖的應用　 　均值和標準差圖原理、研究用和控制用控制圖的應用　 　單值移動極差圖原理、研究用和控制用控制圖應用　 　計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖簡介　 　Minitab在SPC各類控制圖的應用　 　雙層變差SPC模型建立及MinitabI-M-R/S控制圖應用　 　非正態(tài)分布控制圖及其它（新的）控制圖　 　PPAP第四版關(guān)于過程能力分析報告 　 1、控制介紹　 2、統(tǒng)計思想及控制圖　 3、控制圖的種類與選用原則　 4、使用控制圖前的準備　 5、計量值數(shù)據(jù)控制圖及其應用　 6、計量值數(shù)據(jù)控制圖的分析　 7、計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析　 8、用MINITAB制作計量值數(shù)據(jù)控制圖　 9、計量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計　 1
、使用計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準備　 11、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應用　 12、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的分析　 13、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析　 14、用MINITAB制作計量值數(shù)據(jù)控制圖　 15、計量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計　 16、高級控制圖EWMA圖　 17、高級控制圖CUSUM圖　 18、工序預控制圖　 19、其它類型的控制圖　　

師資力量

備注信息