生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓練營

開課地點：	深圳
授課時間：	2012年11月3日
授課顧問：	雷衛(wèi)旭
開課時間：	2012-11-3
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-07-11 09:43:07

　　

學習對象

總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理

課程目標

本課程幫助學員學習拉動計劃價值流（VSM）圖，從拉動計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

課程內(nèi)容

第一室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調接口管理 1、生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮 生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗 2、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃架構/職能分工 中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析 美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖 東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構 生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防處理-------- 3、怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃 做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能- 一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng) 二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程-- 4、主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調保障功能 銷售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃 準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析 有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司 5、銷售預測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng) 銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理 一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司- 銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程 6、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) 7、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃） 深圳華為精美計劃管理手冊實例分析- 某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊實例分析 小結：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃） 第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order management-（包括項目計劃） 1、銷售預測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷 2、通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法 提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟 華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析 滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析 青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management 蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調流程實例分析--- MIS系統(tǒng) 蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析 富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order management 大金空調（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng) 青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調流程實例分析----MES系統(tǒng) 富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析 蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析 3、透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management 順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management 飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management 飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享 第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management 1、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析 2、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化 中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù) 中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù) 3、周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練---- 月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練 4、分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷…… 廣州某配件公司2

7/
4月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析 產(chǎn)能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司 5、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用 5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng) 5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng) 5.3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理 6、協(xié)調溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ） 7、產(chǎn)銷失調原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步 8、飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理 9、中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理 深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關部門控制流程（共46頁） 第四室 物流計劃跟進與存量管制 1、物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評) 產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程 定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring 在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程 物料采購周期長再請購計劃（PR）流程--- Reorder point management 扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急update物料計劃流程解析 上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程 三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析— 1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction 2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具 偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析 某世界五百強企業(yè)采購物料預防欠料表案例/ 中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析 某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析 2、物料短缺八大原因和七種預防對策 3、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management 2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例 2．2某公司物料工程更改流程分析 2．3一汽馬自達公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本 2．4美的/ /精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析 4、存量管制-- inventory management 需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略 歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析 青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析 遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理 長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購 TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購 安全存量VS最高存量VS.最低存量定義 安全存量三種設定方法 ABC控制法-- warehouse management 施耐德電氣ABC控制法實例分析 庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調整兩套方法 ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調整三階段實例分析 使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法 庫存量降低五大方法 九大庫存指標管理/考核 庫存周轉率定量計算 提高庫存周轉率的途徑 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例 透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本 -透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存 武漢某著名公司優(yōu)化供應鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本 .某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事 尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙 1.學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況- 2.通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評 5、 實踐/活用所學五步驟

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