突破TPM(設(shè)備管理)瓶頸的7把利劍
| 開課地點: |
濟(jì)南 |
| 授課時間: |
2012年7月19日 |
| 授課顧問: |
夏冰 |
| 開課時間: |
2012-7-19 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2012-07-12 13:49:40 |
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了解課程
學(xué)習(xí)對象
設(shè)備系統(tǒng)人員(經(jīng)理、主管、工程師
課程目標(biāo)
1、理清TPM推行不到位的原因;
2、掌握全員維護(hù)的方法;
3、學(xué)習(xí)預(yù)防檢修的6個方法;
4、分享快速搶修的經(jīng)驗和故障的解決思路;
5、分享如何從源頭上確保設(shè)備效率的最大化;
6、掌握設(shè)備安全風(fēng)險規(guī)避的4步法;
7、分享設(shè)備創(chuàng)新的案例。
課程內(nèi)容
為什么要推行TPM,TPM在追求什么
毫無疑問,TPM是提高設(shè)備管理水平的利器。然后,為什么總是落不了地,發(fā)揮不了作用呢?推選TPM的追求是什么? ɨ
7; 故障停機(jī)為零
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7; 產(chǎn)品不良為零
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7; 安全事故為零
效率損失為零
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7; TPM為什么不能落地? 全員維護(hù)——TPM就是全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動
很多企業(yè)在全員維護(hù)上下了很大功夫,甚至花了很多錢,但除了形式上轟轟烈烈以外好像并沒有本質(zhì)上的提高,難道是TPM 不好用?原因是大家的觀念沒有改變:操作工把一切維護(hù)推給了維修,維修工把一切管理推給了管理者,而管理者緊緊圍繞問題在工作,于是,連“彎一下腰”“多看一眼”都要干部安排…… ɨ
7; 每天三件事讓操作人員動起來
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7; 全員維護(hù)四大忌把活動推起來
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7; 效果綁定把維修人員拉進(jìn)來
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7; 巧妙借力把全員維護(hù)氛圍造起來
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7; 問題研討:點檢如何變成了“打鉤”
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7; “駕照管理”使TPM推行開來
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7; “即時激勵”使TPM落實下來 預(yù)防檢修
幾天幾夜的搶修之后,維修工們幾個在思考?應(yīng)急的備件采購把損失進(jìn)一步擴(kuò)大,不會修的現(xiàn)狀成了難以突破的瓶頸…… ɨ
7; 故障預(yù)案制定技巧
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7; 故障樹工具
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7; 備件預(yù)案
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7; 維修資源的共享
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7; 預(yù)防檢修的兩條線
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7; 維修技能培育與防范技巧
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7; 問題研討:如何提升維修人員專業(yè)技能
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7; 問題研討:如何防止維修人員流失而帶來經(jīng)驗損失
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7; 問題研討:如何平衡成本與保障
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7; 問題研討:珍惜每一次“開腸破肚”的機(jī)會 快速搶修
發(fā)生故障如何快速處置?大量短接的隱患背后是什么?故障重復(fù)發(fā)生說明了什么?當(dāng)故障排查陷入“絕境”時怎么辦? ɨ
7; 故障快速處置
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7; 搶修綠色通道
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7; 故障排查思路
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7; 聚焦關(guān)鍵設(shè)備
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7; 關(guān)注重復(fù)故障
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7; 故障倒查斷根
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7; 問題討論:管理者在故障搶修中的作用 前期避險——從設(shè)計、采購開始
許多企業(yè)設(shè)備管理是從設(shè)備驗收開始的,前期許多需求被錯誤地提出,造成了設(shè)備管理的先天不足…… ɨ
7; 需求風(fēng)險規(guī)避
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7; 技術(shù)風(fēng)險規(guī)避
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7; 商務(wù)風(fēng)險規(guī)避
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7; 新設(shè)備采購各部門的定位和配合要點
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7; 首次國產(chǎn)化設(shè)備風(fēng)險規(guī)避
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7; 案例:風(fēng)險轉(zhuǎn)嫁機(jī)制——除塵設(shè)備采購 確保安全
企業(yè)會因一起事故而倒閉,干部會因一起事故而把所有的工作成績一筆勾銷!安全工作各個企業(yè)模式差不多,效果卻大不一樣,面對每天進(jìn)行的檢查、整改,我們到底缺了什么? ɨ
7; 播觀念:讓安全成為習(xí)慣
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7; 建體系:讓安全生產(chǎn)不反彈
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7; 糾違章:解決人的問題
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7; 查隱患:解決設(shè)備的問題 創(chuàng)新改善——TPM有限,創(chuàng)新無限
TPM以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限為目標(biāo),效率的提升多數(shù)與設(shè)備、工裝、工具有關(guān)。但是,大家往往對于創(chuàng)新機(jī)遇默然視之,讓我們一起以實例打開創(chuàng)新思維的閘門! ɨ
7; 創(chuàng)新障礙
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7; 創(chuàng)新心態(tài)
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7; 捕捉創(chuàng)新
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7; 改善提案
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7; 常態(tài)化機(jī)制 凝聚突破——考核、激勵與培育
設(shè)備壞了,生產(chǎn)停了,干部坐不住了,維修工們卻不緊不慢;維修進(jìn)展很慢,設(shè)備故障不斷,這些是技能問題還是態(tài)度問題?當(dāng)終端效果與利益不相關(guān)時一切辦法等于零! ɨ
7; 目標(biāo)導(dǎo)向成果主義
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7; 如何實現(xiàn)壓力的傳遞
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7; 維修隊伍的有效激勵
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7; 維修團(tuán)隊凝聚力的打造
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