SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

開(kāi)課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：
開(kāi)課時(shí)間：	2006-9-2
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-08-23 14:56:10

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理

課程目標(biāo)

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC是Shewhart博士首先應(yīng)用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過(guò)程中的管理，目前已成為生產(chǎn)過(guò)程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一，在生產(chǎn)型企業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛。有效的實(shí)施、應(yīng)用SPC可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的問(wèn)題，采取適當(dāng)?shù)母纳拼胧�，在發(fā)生問(wèn)題之前，消除問(wèn)題或降低問(wèn)題帶來(lái)的損失。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制課程的目的，在學(xué)習(xí)將生產(chǎn)線的檢驗(yàn)結(jié)果帶入統(tǒng)計(jì)分析的手法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除造成過(guò)程不穩(wěn)定的因子，把生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)套入常態(tài)分配原理，預(yù)估不良品的產(chǎn)出機(jī)率，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)化以減少計(jì)算時(shí)間，此手法為建立6σ品質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)活動(dòng)。在設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造過(guò)程中，如何導(dǎo)入SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制手法；為何在導(dǎo)入SPC手法前必須分析QFD、FMEA、QC工程表、GRR…等。透過(guò)過(guò)程能力(指針)與直方圖分析，了解產(chǎn)品潛藏的變異，而采取管理預(yù)防措施以提升過(guò)程能力。透過(guò)管制圖偵測(cè)異�，F(xiàn)象，進(jìn)行過(guò)程調(diào)查，將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因，控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預(yù)防措施。采用Minitab等軟件介紹快速取得過(guò)程能力的相關(guān)訊息的方法。深入了解6σ品質(zhì)系統(tǒng)的概念

課程內(nèi)容

SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 課程類別：六西格瑪 開(kāi)課時(shí)間：2

6.3.4-5；2

6.6.3-4;2

6.9.2-3;2

6.12.2-3 課程用時(shí)：2天 開(kāi)課地點(diǎn):廣州 課程費(fèi)用：18

元 參加對(duì)象：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理。 講課語(yǔ)言：中文 課程目標(biāo)：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC是Shewhart博士首先應(yīng)用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過(guò)程中的管理，目前已成為生產(chǎn)過(guò)程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一，在生產(chǎn)型企業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛。有效的實(shí)施、應(yīng)用SPC可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的問(wèn)題，采取適當(dāng)?shù)母纳拼胧�，在發(fā)生問(wèn)題之前，消除問(wèn)題或降低問(wèn)題帶來(lái)的損失。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制課程的目的，在學(xué)習(xí)將生產(chǎn)線的檢驗(yàn)結(jié)果帶入統(tǒng)計(jì)分析的手法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除造成過(guò)程不穩(wěn)定的因子，把生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)套入常態(tài)分配原理，預(yù)估不良品的產(chǎn)出機(jī)率，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)化以減少計(jì)算時(shí)間，此手法為建立6σ品質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)活動(dòng)。在設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造過(guò)程中，如何導(dǎo)入SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制手法；為何在導(dǎo)入SPC手法前必須分析QFD、FMEA、QC工程表、GRR…等。透過(guò)過(guò)程能力(指針)與直方圖分析，了解產(chǎn)品潛藏的變異，而采取管理預(yù)防措施以提升過(guò)程能力。透過(guò)管制圖偵測(cè)異�，F(xiàn)象，進(jìn)行過(guò)程調(diào)查，將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因，控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預(yù)防措施。采用Minitab等軟件介紹快速取得過(guò)程能力的相關(guān)訊息的方法。深入了解6σ品質(zhì)系統(tǒng)的概念。 ◇課程簡(jiǎn)介： 一、SPC的基礎(chǔ) ⊕SPC起源、背景 ⊕SPC的假設(shè)條件 ⊕統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的類型（計(jì)數(shù)、計(jì)量） ⊕正態(tài)分布 ⊕中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算 ⊕過(guò)程的變異 ⊕六西格瑪與SPC 二、SPC中的抽樣計(jì)劃 ⊕樣本大小的確定 ⊕QC曲線與a、b風(fēng)險(xiǎn) ⊕抽樣檢驗(yàn) ⊕Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計(jì)算 ⊕認(rèn)識(shí)測(cè)量誤差與對(duì)SPC的干擾 三、SPC的應(yīng)用實(shí)施 ⊕數(shù)據(jù)收集 ⊕SPC控制圖介紹 --計(jì)量型控制圖 I-MR管制圖 X-bar－R圖 X-bar－S圖 規(guī)格和控制界限的分析 過(guò)程控制實(shí)例--彎折試驗(yàn) --計(jì)數(shù)型控制圖 P控制圖 nP控制圖 c控制圖 u控制圖 過(guò)程控制實(shí)例 ⊕控制圖的選用原則 ⊕控制圖診斷方法 ⊕使用控制圖注意事項(xiàng) ⊕練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析 四、DOE/FMEA概述 五、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)

師資力量

備注信息