質(zhì)量功能展開與實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（QFD&DOE）
| 開課地點(diǎn)： |
上海 |
| 授課時(shí)間： |
2天 |
| 授課顧問： |
曹老師 |
| 開課時(shí)間： |
2006-9-15 |
| 市場報(bào)價(jià)： |
0
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| 購買價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2006-08-28 16:16:10 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
產(chǎn)品研發(fā)人員、市場人員、制造工程人員、測試人員、質(zhì)量、產(chǎn)品、程序工程師及經(jīng)理
課程目標(biāo)
1.如何去發(fā)掘客戶明確或潛在的需求；
2.如何利用一些工具去收集關(guān)于客戶需求的信息并處理需求信息的變化；
3.如何確認(rèn)客戶的需求系統(tǒng)在產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)和交付中得到落實(shí)；
4.如何幫助多種功能適應(yīng)客戶的需求和優(yōu)先——同時(shí)滿足市場中競爭生存的需要；
5.如何明確了解你提供的產(chǎn)品或服務(wù)與競爭對手的差異。
6.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制的整個(gè)過程中扮演了非常重要的角色，它是我們產(chǎn)品質(zhì)量提高，工藝流程改善的重要保證。在化工行業(yè)，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)已廣泛運(yùn)用于從石油冶煉到食品加工、化妝品、醫(yī)藥等各個(gè)細(xì)分行業(yè)。藉此課程，您將通過對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝參數(shù)的量化分析，找到關(guān)鍵因素，控制與其相關(guān)的因素，并根據(jù)實(shí)際需求，學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類，設(shè)計(jì)你的實(shí)驗(yàn)步驟，發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產(chǎn)品研發(fā)周期縮短，產(chǎn)品質(zhì)量提升，工藝流程優(yōu)化。
課程內(nèi)容
QFD
一、確定客戶關(guān)注的重要性
1.傾聽客戶呼聲VOC
2.評價(jià)產(chǎn)品競爭性，尋找熱點(diǎn)和賣點(diǎn)
二、客戶需求的轉(zhuǎn)換
1.產(chǎn)品競爭性評估
2.客戶語言轉(zhuǎn)換為過程語言
3.過程能力確認(rèn)
4.改進(jìn)方向
5.相關(guān)矩陣
6.矩陣概念，矩陣圖
7.市場標(biāo)桿數(shù)據(jù)
8.風(fēng)險(xiǎn)評估、成本核算
三、QFD步驟
1.從顧客需求到產(chǎn)品特性
2.從產(chǎn)品特性到部件特性
3.從部件特性到過程特性
4.從過程特性到生產(chǎn)特性
四、QFD成功的要素
1.讓客戶決定問題
2.好的QFD設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)來自不同客戶群的客戶
3.收集客戶數(shù)據(jù)的資源
4.把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成信息的方法
5.客戶反饋表
五、實(shí)例演練
DOE
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡介
1.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的歷史與發(fā)展
2.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途
3.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的目的
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類
1.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義
2.全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.分部實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
三、設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品DOE的步驟(案例模擬)
1.明確試驗(yàn)?zāi)康?
2.確定考察指標(biāo)
3.挑因素、選水平、制定因素表
4.設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案
5.實(shí)施試驗(yàn)方案
6.試驗(yàn)結(jié)果分析
7.反復(fù)調(diào)優(yōu)試驗(yàn)
8.進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)
9.明確結(jié)論
四、DOE設(shè)計(jì)與分析
1.單指標(biāo)的正交試驗(yàn)
2.多指標(biāo)的正交試驗(yàn)
3.統(tǒng)計(jì)結(jié)論的有效性
五、DOE結(jié)果分析
1.因素影響與交互影響
2.直接分析法
3.畫趨勢圖法
4.極差分析法
5.方差分析法
6.綜合評價(jià)法
7.排隊(duì)打分法
8.公式評分法
六、DOE在精細(xì)化工產(chǎn)品應(yīng)用中的問題
1.因素影響與交互影響試驗(yàn)的階段性
2.極差分析因子水平的選擇
3.測量誤差
4.重復(fù)性與再現(xiàn)性
5.優(yōu)化試驗(yàn)
七、設(shè)計(jì)DOE計(jì)劃的成功關(guān)鍵
1.團(tuán)隊(duì)合作
2.知識技術(shù)的跨功能
3.定義問題
4.可量化的改善目標(biāo)
八、應(yīng)用實(shí)例
師資力量
備注信息
