(TPM)全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)高級研修班

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	12小時(shí)
授課顧問：	湯紀(jì)國
開課時(shí)間：	2012-12-6
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-07-21 10:28:18

　　

學(xué)習(xí)對象

企業(yè)生產(chǎn)部.設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對TPM推行感興趣之人士等

課程目標(biāo)

(TPM)全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)高級研修班

課程內(nèi)容

【培訓(xùn)時(shí)間】
3月
1-
2日/
5月26-27日/
8月
9-1
日/12月
6-
7日上海

3月24-25日/
7月
5-
6日/
9月
8-
9日/12月2
-21日深圳

4月
7-
8日蘇州


【培訓(xùn)費(fèi)用】￥32

元/人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、午餐等)

【課程背景】
先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑.TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
希望學(xué)員通過此次課程：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費(fèi)，并消除浪費(fèi)了解TPM對企業(yè)的重要。OEE的計(jì)算和如何改善OEE。理解5S與TPM的關(guān)系。如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評價(jià)目前的TPM水平。掌握實(shí)施TPM的方法。
本課程將為學(xué)員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解，供學(xué)員參考運(yùn)用


【課程大綱】
1、TPM概述
*TPM的起源、概念、特色
*TPM活動的目標(biāo)
*精益生產(chǎn)模式回顧
*TPM活動八大支柱
*TPM的組成部分（預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)）
什么是預(yù)防性維護(hù)
什么是預(yù)見性維護(hù)
預(yù)防性維護(hù)案例講解
可靠性工程的運(yùn)用
如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率
2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
*設(shè)備故障損失原因分析與對策
*損失計(jì)算及數(shù)據(jù)收集
*評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
評價(jià)指標(biāo)，機(jī)器利用率，設(shè)備停機(jī)時(shí)間等
維護(hù)及維修成本
TPM工作的優(yōu)先順序
實(shí)例學(xué)習(xí)
*總體設(shè)備效率（OEE）
什么是OEE
認(rèn)識OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
OEE計(jì)算要素與實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEE
OEE的計(jì)算與OEE損失的識別技巧
如何改善OEE：評價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
*其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例
3、TPM組織及職責(zé)界定
TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：能力評定，確定項(xiàng)目需求，實(shí)施計(jì)劃，職責(zé)。
主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作。
維護(hù)人員：制定、實(shí)施分級的PM計(jì)劃，建立數(shù)據(jù)，緊急、日常的備件計(jì)劃
與操作工合作并提供技術(shù)支持。
操作員：5S檢查、日常維護(hù)、維修申請，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM
4、TPM活動的根基—5S與目視控制
5S與TPM的關(guān)系
現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃，（實(shí)施周期等定）
目視管理概念
目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用
如何通過目視管理改善設(shè)備故障
實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
5S、TPM等級評定方法
5、TPM系統(tǒng)實(shí)施的七大步驟
*識別維修需求及標(biāo)識缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
*維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素
*提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計(jì)劃
*指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
*指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
*實(shí)施5S管理及組織活動，確保計(jì)劃執(zhí)行
*監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，TPM評價(jià)系統(tǒng)
*案例學(xué)習(xí)
6、TPM活動的維護(hù)
*SMED設(shè)定、換型換線時(shí)間改善技巧
*設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
*備品、備件使用管理計(jì)劃
*分級維護(hù)能力建立,維護(hù)作業(yè)規(guī)范化
*間接部門的TPM活動,提倡部門間合作
7、設(shè)備能力的持續(xù)改善：TPM的KAIZAN實(shí)施
*什么叫KAIZAN
*設(shè)備能力的改善方法論：CIP(持續(xù)改善流程)
*TPM的KAIZAN案例介紹
8、TPM推行十二階段

師資力量

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