IE工業(yè)工程與改善高級研修班

開課地點：	蘇州
授課時間：	2012-9-15
授課顧問：	康老師
開課時間：	2012-9-15
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-07-31 15:18:45

　　

學習對象

班、組長以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關人員。

課程目標

IE是一門提高產業(yè)領域內的生產力之綜合管理技術，IE的基礎是由提高生產現(xiàn)場的生產力開始的，透過本課程的學習，有效的找出并排除所有浪費因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法，正確決定標準時間，從而以輕松、迅速、廉價來制造優(yōu)良的成品。

課程內容

〖課程大綱〗
1、現(xiàn)場管理人員效率化意識
◆現(xiàn)代生產管理發(fā)展趨勢
◆多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
◆生產效率與企業(yè)競爭力
◆增值意識與成本意識
◆問題意識與改善意識
◆生產效率的衡量指標

2、提高生產效率的基本原則
◆QCDSF法則及運用實例
◆WHY-WHY提問法及運用實例
◆ECRS原則及運用實例
◆經濟原則及運用實例

3、生產效率改善的基礎與改善方向
◆如何在生產現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題
◆現(xiàn)場的7種浪費的分析
◆如何減少浪費，保持流程增值
◆瓶徑平衡物流5WHYECRS

4、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善
◆ASME的程序分析符號與意義
◆流程程序圖法－五個符號的分析
◆流程圖、流程線圖
◆停滯分析
◆研討與演練
◆人機作業(yè)分析

5、如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善(OperationAnalysis)
◆一人多機作業(yè)分析
◆人一機作業(yè)組合干擾研究
◆作業(yè)者工作站分析
◆研討與演練

6、如何消除動作浪費——動作分析與改善(MotionStudy)
◆動作分析的要領
◆動作經濟原則之應用v雙手對動圖
◆PTS預定時間標準法
◆研討與演練

?7、如何提升工廠內部物流效率
◆生產線設計與布局
◆工廠布局合理性分析與改善
◆生產線布置效率分析與改善
◆如何縮短物流搬運的距離和時間
◆如何提高搬運操作的活性指數(shù)
◆在制品控制---看板管理的應用

8、快速換線八步改善曲
◆快速換線改善小組
◆快速換線八步曲
◆快速換線的實例與技巧
◆機械加工生產線的快速換線及實例
◆沖床快速換線改善實例

9、作業(yè)標準化與標準工時管理(OperationStandardization)
◆作業(yè)標準書之構成要素
◆作業(yè)標準書之制作
◆作業(yè)標準之范例
◆標準工時測定
◆MTM方法時間測量
◆如何根據標準工時進行績效管理
◆研討及演練
1
、設備關聯(lián)分析
◆TPM的定義
◆故障的分類及損失結構
◆可靠度與故障對策
◆故障對策的五個重點項目
◆重點設備判定與故障損失衡量
◆設備損失結構分析圖
◆設備綜合效率的分析
◆平均失效時間（MTBF）
◆平均修復時間（MTTR）
◆問題解決方法
◆學員練習
11、TPM活動的八大支柱
◆效率化的個別改善活動
◆建立自主保養(yǎng)體系
◆計劃保養(yǎng)體制
◆品質保養(yǎng)體制
◆MP設計及初期管理活動
◆建立教育訓練體系
◆管理間接部門的效率化
◆安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理

〖導師介紹〗（康老師）
教育背景:
華東交大經管系經濟學學士
中國科技大管理工程碩士
臺灣生產力中心工業(yè)工程結業(yè)
國家注冊咨詢師
中國精益生產學院認可精益生產咨詢師

專業(yè)經歷:
★高級職業(yè)講師，生產-質量-管理持續(xù)改善專家
★生產品質管理專家、華東地區(qū)生產現(xiàn)場管理培訓先行者
★知名高級資深生產管理專家
★質量培訓聯(lián)盟、北大生產力研究中心、清華遠程教育中心、全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派講師
★曾在世界5

強亞太區(qū)：擔任企業(yè)質量工程師、質量經理、生產廠長、生產總經理等要職
★曾擔任臺灣2
強企業(yè)中國區(qū)：質量經理、生產協(xié)理總助，并在企業(yè)生產質量改進中獲得創(chuàng)新獎，為企業(yè)成本控制節(jié)省數(shù)百萬元美元。
★從事專職培訓講師9年時間，領域涉及紡織、電子、機械、汽車、通訊、電氣、注塑、生物制藥等行業(yè)
★為眾多外資企業(yè)實施生產改善及品質管理咨詢培訓、為企業(yè)減少上千萬的損失；得到客戶的好評！
★蘇州慧泉企業(yè)管理顧問有限公司高級顧問師

擅長培訓：
《TWI一線主管管理技能提升》、《杰出班組長》、《生產主管管理技能提升》、《IE工業(yè)工程與效率提升》
《全面設備管理（TPM）》、《問題分析與解決》、《從技術人才走向管理》、《車間現(xiàn)場管理》、《精益生產》、《工廠成本管理》、《生產干部如何管現(xiàn)場控成本》
主要輔導咨詢項目：
IE生產效率全面提升、5S

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