三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
| 開課地點: |
上海 |
| 授課時間: |
2012-9.15 |
| 授課顧問: |
文放懷 |
| 開課時間: |
2012-9-15 |
| 市場報價: |
0
|
| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2012-08-02 10:38:05 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員(生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師,主管。經(jīng)理及技術(shù)人員,無物料計劃人員)
課程目標(biāo)
本課程可以提高企業(yè)和個人的核心竟?fàn)幜,為企業(yè)培養(yǎng)具備組織能力、激勵能力、項目管理技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計診斷能力。
課程內(nèi)容
[9/8-9]北京三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[9/15-16]上海三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[9/22-23]廣州三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[9/29-3
]深圳三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[1
.1/6-7]北京三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[1
/13-14]上海三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[1
/2
-21]廣州三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[1
/27-28]深圳三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[11/3-4]北京三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[11/1
-11]上海三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[11/17-18]廣州三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[11/24-25]深圳三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[12/8-9]北京三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[12/15-16]上海三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[12/2-23]廣州三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
[12/29-3
]深圳三星精益企業(yè)能力測評與對標(biāo)管理
華精管理體系(GLSSS)貝思德獨家開發(fā),為企業(yè)精益轉(zhuǎn)型提供精益生產(chǎn)和六西格瑪咨詢服務(wù)。
大部分企業(yè)的工序能力在2~3西格瑪水平,與六西格瑪相差甚遠(yuǎn)。以電池為例,目前國內(nèi)尚無對單體電池的完整評估體系,更毋庸再提數(shù)百個串聯(lián)電池組。以下冰冷的數(shù)字或可佐證這一點。國內(nèi)目前動力電池生產(chǎn)中最為核心的涂布工序Cpk(制程能力指數(shù),該值越高意味著該工序的成品率和一致性越高))值均在1.33以下, 而日韓企業(yè)涂布工序可以達(dá)到2.
以上;日韓企業(yè)正極Cpk值多在3.6以上,中國僅為1.33。國外涂布工序的精度誤差能控制1微米內(nèi),而國內(nèi)則為8微米。此外,日韓企業(yè)動力電池配組率超過9
%, 而國內(nèi)目前僅為7
~8
%。以型號為1865
動力電池為例,日韓企業(yè)不用篩選即可保證一致性,而中國尚無一家達(dá)到此類水平。北方車輛研究所動力電池測試中心的一名測試工程師稱目前國內(nèi)動力電池的質(zhì)量遠(yuǎn)未達(dá)到量產(chǎn)的水平。“與日韓的差距并非一點點,現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)環(huán)境遠(yuǎn)不樂觀!痹撊耸空f。
豐田汽車門事件為全球供應(yīng)鏈質(zhì)量控制與可靠性問題提出了挑戰(zhàn),為應(yīng)對全球經(jīng)濟一體化與質(zhì)量可靠性問題,國際精益六西格瑪專家協(xié)會(ILSSP)組織開展MBB企業(yè)巡診計劃并開展供應(yīng)鏈第三方改善提升計劃.我們在供應(yīng)鏈質(zhì)量控制---過程能力Cp/Ppk提升和產(chǎn)品可靠性設(shè)計方面提供六西格瑪解決方案,我們開展供應(yīng)鏈過程能力(Cpk)和可靠性設(shè)計(DFSS)兩個實踐工作坊培訓(xùn),歡迎廣大中小企業(yè)派人參加全球供應(yīng)鏈質(zhì)量控制與可靠性培訓(xùn)及峰會。請參加培訓(xùn)學(xué)員帶企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)OR邀請MBB到企業(yè)進行過程能力改善提升實施計劃。
預(yù)備課程
A連續(xù)數(shù)據(jù)MSA
B離散數(shù)據(jù)MSA
C數(shù)據(jù)收集計劃與抽樣方法
D數(shù)據(jù)正態(tài)性分析
F過程穩(wěn)定性分析
G新產(chǎn)品設(shè)計的過程控制
1什么是Cp,Cpk?
2什么是Pp,Ppk?
3什么是長期過程能力Zlt?
4什么是短期過程能力Zst?
5如何進行連續(xù)數(shù)據(jù)的過程能力分析?
6如何進行離散數(shù)據(jù)的過程能力分析?
煙草行業(yè)工序西格瑪水平測評與項目案例
汽車行業(yè)工序西格瑪水平測評與項目案例
化工行業(yè)工序西格瑪水平測量與項目案例
電商行業(yè)工序西格瑪水平測量與項目案例
7過程變異分析
8過程能力改善
9統(tǒng)計過程控制
1
多變量統(tǒng)計過程控制
11案例1:供應(yīng)鏈通信產(chǎn)品過程能力提升項目
12案例2:供應(yīng)鏈汽車零部件可靠性提升項目
13案例3:供應(yīng)鏈電子元器件過程能力提升項目
培訓(xùn)顧問:貝思德國際管理質(zhì)量控制改善專家,國際精益六西格瑪專家協(xié)會(ILSSP)六西格瑪顧問師
文老師、劉老師、杜老師、胡老師
六西格瑪黑帶大師Master Black Belt,精益大師Lean Master。
世界5
強美資企業(yè)質(zhì)量部部長,精益六西格瑪活動的推動領(lǐng)導(dǎo)者。
美國惠亞集團亞太地區(qū)六西格瑪部經(jīng)理,六西格瑪黑帶大師。
世界5
強歐資企業(yè)大中國區(qū)供應(yīng)商評估發(fā)展部經(jīng)理,輔導(dǎo)和推動供應(yīng)商的精益變革和可持續(xù)性發(fā)展。
韓國三星顯示器件事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理,全職黑帶等職。
長期在韓資、歐美企業(yè)從事生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理及過程改進工作。對在制造型企業(yè)建立六西格瑪管理體系,提高產(chǎn)品質(zhì)量,推行精益生產(chǎn)及相關(guān)的生產(chǎn)管理,設(shè)備管理,工藝改進,有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和深厚的理論功底;曾在韓國、美國、馬來西亞等地接受相關(guān)的培訓(xùn)。
產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量保證體系的建立和完善,包括基于產(chǎn)品和流程的內(nèi)嵌質(zhì)量設(shè)計,防錯設(shè)計,5S Kaizen,現(xiàn)場生產(chǎn)管理。
擅長于Lean Six Sigma(制造流程) ,Value Based Six Sigma(服務(wù),物流,供應(yīng)鏈管理等流程)。
培訓(xùn)時間:2天
培訓(xùn)價格:28
元/人
師資力量
備注信息