卓越生產(chǎn)經(jīng)理突破高級(jí)研修班

開(kāi)課地點(diǎn)：	沈陽(yáng)
授課時(shí)間：	兩天
授課顧問(wèn)：	柳老師
開(kāi)課時(shí)間：	2006-10-28
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-10-11 09:24:57

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、制造總監(jiān)、生產(chǎn)主管等。

課程目標(biāo)

案例：張經(jīng)理的困惑 張經(jīng)理是中國(guó)某知名家電企業(yè)平板電視事業(yè)部的制造經(jīng)理，自從事業(yè)部采用財(cái)務(wù)獨(dú)立運(yùn)作以來(lái)，很少頭發(fā)的張經(jīng)理顯得有些凌亂，但生產(chǎn)部遇到的問(wèn)題使他思緒更亂：客戶的訂單很小，利潤(rùn)很少甚至沒(méi)有，做還是不做？客戶對(duì)品質(zhì)很挑剔但價(jià)格壓得很低，做還是不做？交期為3天，做還是不做？…張經(jīng)理天天面對(duì)這樣的問(wèn)題，雖然公司已經(jīng)推行了現(xiàn)場(chǎng)5S、ISO9


、SPC品質(zhì)控制技術(shù)以及精益生產(chǎn)模式，但事業(yè)部并沒(méi)有什么改觀。 同時(shí)，張經(jīng)理最近也不敢夸獎(jiǎng)員工了。有位員工的近來(lái)工作不錯(cuò)，于是給予幾次肯定，一天下午，這個(gè)員工很自信地走進(jìn)張經(jīng)理的辦公室，要求加薪，否則辭職不干！ 張經(jīng)理頓時(shí)崩潰了…… “決戰(zhàn)在市場(chǎng)，決勝在工廠”，隨著小批量、多品種、高品質(zhì)等經(jīng)營(yíng)環(huán)境的“惡劣”加劇，作為“市場(chǎng)后勤”總指揮的生產(chǎn)制造經(jīng)理，如何高效、低成本、準(zhǔn)交期地完成任務(wù)，已經(jīng)成為很多生產(chǎn)制造經(jīng)理必須面對(duì)困擾。雖然生產(chǎn)部門已經(jīng)采取很多先進(jìn)的技術(shù)和工具來(lái)提升生產(chǎn)的PQCDSM指標(biāo)達(dá)成，但實(shí)施的效果并不理想。同時(shí)，一線員工短缺、不穩(wěn)定以及工作態(tài)度的不積極，嚴(yán)重影響生產(chǎn)制造的PQCDSM的指標(biāo)達(dá)成。為此，我們將針對(duì)目前生產(chǎn)部遇到的問(wèn)題，請(qǐng)專家為您全面剖釋，并提供解決方案。

課程內(nèi)容

[課程大綱] 一、今天，生產(chǎn)制造經(jīng)理角色與突破 1、 現(xiàn)代市場(chǎng)環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)與部門管理定位 2、 傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)理的困惑 3、 現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)理的六大任務(wù)分析 4、 卓越生產(chǎn)制造經(jīng)理的四大角色 5、 能力導(dǎo)向型經(jīng)理與支持導(dǎo)向型經(jīng)理的差異 二、生產(chǎn)制造經(jīng)理的技術(shù)需求分析與解決 1、 卓越制造經(jīng)理的成本控制能力 ——各種浪費(fèi)與成本管理 ——精益生產(chǎn)實(shí)施與具體應(yīng)用 ——VE/VA價(jià)值工程與價(jià)值分析 ——流程管理與改善 ——IE工業(yè)工程的部門推行 2、 卓越制造經(jīng)理的計(jì)劃控制能力 ——產(chǎn)能規(guī)劃與預(yù)測(cè) ——均衡生產(chǎn)與瓶頸管理TOC ——敏捷計(jì)劃系統(tǒng) ——柔性生產(chǎn)組織與實(shí)現(xiàn) ——現(xiàn)場(chǎng)異常處理 3、 卓越制造經(jīng)理的現(xiàn)場(chǎng)控制能力 ——6S管理與實(shí)施優(yōu)化 ——現(xiàn)場(chǎng)外部風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)與管理 ——現(xiàn)場(chǎng)管理的五大定律 ——現(xiàn)場(chǎng)管理的六大內(nèi)容 ——日本企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)定義的折射 4、 卓越制造經(jīng)理的品質(zhì)控制能力 ——PDCA與SDCA管理 5、 ——品質(zhì)預(yù)防與控制 ——品質(zhì)過(guò)程管理與控制技巧 ——TQM與部門目標(biāo)的協(xié)調(diào) 6、 卓越制造經(jīng)理的人員管理能力 ——后8
員工的特點(diǎn) ——壓力導(dǎo)向與順?biāo)�推舟模式的差�? ——產(chǎn)-學(xué)模式需求分析 7、 卓越制造經(jīng)理的設(shè)備控制能力 ——控制指標(biāo)的確立 ——可動(dòng)率、稼動(dòng)率和OEE ——如何實(shí)現(xiàn)SMED 三、生產(chǎn)制造經(jīng)理的能力需求分析解決 1、 規(guī)劃與控制的實(shí)施與技巧 2、 柔性化生產(chǎn)的組織管理 3、 時(shí)間管理與計(jì)劃控制 4、 內(nèi)部生產(chǎn)物流控制技巧 四、生產(chǎn)制造經(jīng)理的全方位突破 1、 樹(shù)立導(dǎo)向型生產(chǎn)模式 ——TOYOT模式對(duì)中國(guó)企業(yè)的思考 2、 全員學(xué)習(xí)性反思品質(zhì)文化 ——QCC對(duì)生產(chǎn)部門的探索 3、 建立員工成長(zhǎng)與發(fā)展模型 ——海爾企業(yè)的人才機(jī)制 ——松下公司的員工文化 4、 共享機(jī)制模式對(duì)集體的突破

師資力量

備注信息