生產(chǎn)工程師(PE專業(yè)化訓(xùn)練

開課地點(diǎn)：	東莞
授課時(shí)間：
授課顧問：	李老師
開課時(shí)間：	2006-10-21
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-10-11 09:29:05

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

v 生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理、PE工程師、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)技術(shù)員、部門經(jīng)理及相關(guān)人士

課程目標(biāo)

本課程讓學(xué)員認(rèn)知PE角色，明確工作職責(zé)，引入生產(chǎn)技術(shù)工程師核心理念，改進(jìn)傳統(tǒng)生產(chǎn)工作方式，建立一個(gè)系統(tǒng)完善的制造結(jié)構(gòu)；掌握PE分析方法和簡(jiǎn)化作業(yè)的技巧，明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象，減少浪費(fèi)，降低成本，確保質(zhì)量、成本、交期，以過程改善帶動(dòng)結(jié)果改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)；

課程內(nèi)容

第一篇、PE職責(zé)和能力要求 v 如何理解PE？ v PE是復(fù)合型人才 v PE需要職業(yè)化 第二篇、PE分析手法 v 競(jìng)爭(zhēng)新趨勢(shì)之PQCDS 5個(gè)“
”時(shí)代 v PE分析手法 v 分析技巧之“四大法寶” v 分析手法：工藝程序、人機(jī)作業(yè)、聯(lián)合作業(yè) v 案例演示、練習(xí) 第三篇、新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段控制 v 新產(chǎn)品速度、質(zhì)量和價(jià)格是決定因素！ v 新產(chǎn)品導(dǎo)入管理是利潤(rùn)的重要來源 v 新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段：樣品制作、試產(chǎn)、量產(chǎn) v PE在每個(gè)階段的職責(zé) v 特殊特性（SC）識(shí)別、建立 v 善用FMEA早期預(yù)防 v 品質(zhì)零缺點(diǎn)之控制計(jì)劃（CP）應(yīng)用 v 過程控制之（Ppk、Cpk）研究 v 新產(chǎn)品導(dǎo)入常見問題分析。 v 討論：如何導(dǎo)入新新產(chǎn)品？ 第四篇、簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化 v PDCA與SDCA循環(huán)的應(yīng)用 v 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 v 工藝標(biāo)準(zhǔn)化 v 工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化 v 如何計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) v 如何做到生產(chǎn)線平衡？ v 案例：世界級(jí)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)“5M1E”管理 第五篇、現(xiàn)場(chǎng)管理改善 v 現(xiàn)場(chǎng)的5大任務(wù) v 現(xiàn)場(chǎng)管理的3化 v 最簡(jiǎn)單有效的方法：可視化管理 v 改善就是財(cái)富 v 實(shí)例說明： v 豐田汽車如何訓(xùn)練成為一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)人 v 沃爾瑪?shù)默F(xiàn)場(chǎng)辦公 第六篇 現(xiàn)場(chǎng)答疑及PE角色扮演 v 企業(yè)疑難問題討論與解答

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