設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）
| 開課地點： |
維修、設(shè)備管理部門的工程師、經(jīng)理主管，生產(chǎn)部門的一線主管，組團參加效果更佳。 |
| 授課時間： |
兩天 |
| 授課顧問： |
Tony.Chen |
| 開課時間： |
2006-10-20 |
| 市場報價： |
0
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| 購買價格： |
0 |
| 審核時間： |
我要報名2006-10-11 09:46:32 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
課程目標
了解設(shè)備維修的發(fā)展趨勢及思路，更好的作好設(shè)備日常維修管理工作；
掌握設(shè)備故障的分析方法，從設(shè)備工程學(xué)角度提高設(shè)備可靠性；
掌握全面預(yù)防性維修理念，科學(xué)的作好設(shè)備日常預(yù)防保養(yǎng)工作；
學(xué)習(xí)設(shè)備維修組織與日常管理工作，提高維修工作的效率；
了解設(shè)備生命周期理論，學(xué)習(xí)從LCC角度科學(xué)的作好設(shè)備保養(yǎng)工作，同時了解設(shè)備管理軟件EAM的應(yīng)用。
課程內(nèi)容
課程背景：
生產(chǎn)活動的目的之一在于有效的提升生產(chǎn)效率，伴隨著機械化、自動化程度的大幅提高，企業(yè)對設(shè)備的依賴度正日益升高，設(shè)備是否良性運轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全”各項指標的順利完成。
企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火者，奔波于緊急維修、搶修之中，每天提心掉膽的提防意外狀況“surprise”的降臨，“生產(chǎn)不能停頓、生產(chǎn)線、設(shè)備要保持良好運行，維修怎么搞的，又出了問題”，費盡心力，卻經(jīng)常落得責(zé)難一片，維修人員每每成為影響生產(chǎn)良性運轉(zhuǎn)的“罪人”。
如何界定維修人員與操作人員在設(shè)備維護上的職責(zé)與職能？如何建立全員參與的科學(xué)的全面設(shè)備維護體系，使企業(yè)的設(shè)備管理工作走上良性循環(huán)的軌道？如何采取科學(xué)實用的設(shè)備維修與保養(yǎng)技術(shù)，有效的提高設(shè)備的可靠性和綜合效率？如何綜合運用和推進TPM，持續(xù)促進員工、設(shè)備、企業(yè)整體素質(zhì)的改善……
內(nèi)容系統(tǒng)完整、分享交流、注重實務(wù)，將是本次培訓(xùn)的最大特色！
課程大綱：
◆設(shè)備管理
設(shè)備管理的意義、目的及范圍
未來的設(shè)備管理
◆設(shè)備管理的發(fā)展演進
故障保養(yǎng)BM—預(yù)防保養(yǎng)PM—改良保養(yǎng)CM
生產(chǎn)保養(yǎng)PM2——保養(yǎng)預(yù)防MP
全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)
◆設(shè)備維修的日常管理
生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動
設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分
預(yù)防保養(yǎng)段與修護保養(yǎng)段
保養(yǎng)工作的分工原則
操作人員與保養(yǎng)人員的任務(wù)界定
設(shè)備維修管理PDCA循環(huán)
◆設(shè)備的資料管理
設(shè)備履歷
保養(yǎng)基準與保養(yǎng)工作規(guī)范
保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用
◆故障分析及對策
故障的定義和種類
劣化故障的原因分析
設(shè)備可靠度
MTBF；MTTR
案例分析
◆零故障的思考與實踐
零故障原則
零故障5對策
如何消除設(shè)備斷續(xù)小停止
◆全面設(shè)備維護(TPM)
TPM理念與特點
企業(yè)推行TPM的意義及作用
TPM目標
◆設(shè)備綜合效率評估
六大損失
三種效率指針
設(shè)備綜合效率(OEE)演算
◆TPM的推行
TPM展開五大支柱
TPM推行12步驟
TPM推動體制
◆自主保養(yǎng)活動的推動
以操作員為中心的保養(yǎng)
自主保養(yǎng)七階段
◆TPM小組活動的運作
TPM小集團
組成方法與活動要領(lǐng)
◆TPM與5S、TQC、JIT、MBP的關(guān)系
◆TPM推行實例
◆問題討論與實際演練
師資力量
備注信息
