工廠設(shè)備維修管理

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	兩天
授課顧問：	劉毛華
開課時(shí)間：	2006-11-22
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-10-28 15:15:16

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

運(yùn)作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)部門經(jīng)理和主管

課程目標(biāo)

追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能，對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑，這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。 在課程中，講師將以近三十年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案。

課程內(nèi)容

課程大綱 一、現(xiàn)代維修管理的發(fā)展 維修職能的演變 設(shè)備磨損原理 設(shè)備綜合效率OEE 管理的基本概念 當(dāng)今維修的新概念 各單位維修部的使命 維修的目標(biāo)(三個(gè)零概念) TPM的啟動(dòng)、組織、完成 二、設(shè)備故障模態(tài)分析(FMECA) FMECA分析的內(nèi)容 FMECA分析工具 三、設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)估技術(shù)（PIEU） 設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)分表 設(shè)備關(guān)鍵性的級(jí)別 維修工作的組織 維修申請(qǐng)單 施工許可證 四、設(shè)備搶修和故障排除 設(shè)備故障搶修的控制 搶修的組織 反故障措施 故障原因的分析方法 KT法實(shí)例（過濾器漏油） 用后果來測(cè)試可能的原因的邏輯過程 RE法的實(shí)例介紹 總結(jié)三種方法 五、預(yù)防性維修管理 定期預(yù)防性維修的實(shí)施及其流程圖 預(yù)防性措施的實(shí)施 實(shí)施一套嚴(yán)密的信息處理程序 設(shè)備的技術(shù)跟蹤 六、設(shè)備可靠性管理 設(shè)備可靠性概念 設(shè)備不可靠性概念 失效率 故障直方圖 平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系 七、維修文件管理 維修部技術(shù)辦公室 技術(shù)文件與記錄 文件分類種類 資料與檔案的分類和區(qū)別 維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解 八、維修前的準(zhǔn)備 維修前的準(zhǔn)備工作 維修的效率 維修準(zhǔn)備方法和步驟 維修工程的優(yōu)先級(jí)別 九、大型維修的工期控制 PERT操作方法 PERT方法在預(yù)防性維修中的方法 更換纜繩案例示范 十、維修零配件的管理 經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量的計(jì)算法 缺貨概率與補(bǔ)貨期間故障率與啟動(dòng)補(bǔ)貨時(shí)庫(kù) 存量之間的關(guān)系 十一、維修的外包管理 外包種類 外委合同介紹 大型維修的招標(biāo) 承包商評(píng)估及考核 衛(wèi)生與安全 維修的TQC監(jiān)控 維修預(yù)算的基本方法 十二、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)跟蹤管理 LCC的成本意義 LCC的成本的構(gòu)成 LCC案例練習(xí)

師資力量

備注信息