TOC限制管理—利潤最大化的制造業(yè)管理方法

開課地點：	北京
授課時間：	2天
授課顧問：	辛玉軍
開課時間：	11月24-25日
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2006-11-10 10:54:53

　　

學習對象

總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、物流主管、釆購主管等與制造相關的直線部門主管。

課程目標

課程內容

主辦單位：北京冠卓企業(yè)管理顧問有限公司 課程背景: 制造業(yè)的困惑： 過去三十年，產(chǎn)品的品種成數(shù)百倍增長，客戶可選擇的產(chǎn)品越來越多，對產(chǎn)品交期要求越來越短。在這種環(huán)境中您的公司是否正在承受以下困擾： ▲客戶經(jīng)常變更訂單，我們的生產(chǎn)體系面臨越來越多的風險和挑戰(zhàn)； ▲急單插單出現(xiàn)頻率越來越高，生產(chǎn)計劃變來變去； ▲公司的交期沒有保證，客戶經(jīng)常抱怨； ▲由于客戶無法滿意我們不穩(wěn)定的表現(xiàn)，離您而去； ▲公司的實際產(chǎn)能遠遠達不到設計產(chǎn)能，而我們已經(jīng)忙得不可開交； ▲制品質量不穩(wěn)，耗盡公司的利潤； ▲公司的在制品庫存占用了大量的資金和空間； ▲材料和部件短缺致使生產(chǎn)計劃無法按期完成； ▲產(chǎn)成品在供應鏈體系中同時出現(xiàn)積壓和短缺； ▲緊急采購和發(fā)貨增加數(shù)百萬美金的空運成本； ▲供應鏈反應周期太長，沒辦法實現(xiàn)和市場的良性互動。 有沒有一種方法，高效利用公司的制造資源，短期內使交期縮短7
％以上，準時交貨率提升到1

％，產(chǎn)能達到甚至超過設計產(chǎn)能。從而使公司能夠吸引和留住有價值的客戶。使公司的利潤大增��！ 利潤最大化是我們的企業(yè)的目標 如果： 我們生產(chǎn)不止一種產(chǎn)品； 各種產(chǎn)品都有著不同的工藝路徑，對各種生產(chǎn)資源（機器工時和人工工時）的消耗也不同。 那么： 我們在公司現(xiàn)有的資源下，生產(chǎn)哪些產(chǎn)品的組合才能取得最大利潤？ 我們如何安排生產(chǎn)計劃才能夠順利達到目標？ 如果我們可以投入資金和人力改進我們的系統(tǒng)，如何確保我們的投資能夠轉化成最大化的利潤？ 解決之道： 高德拉特發(fā)明的TOC管理方法，不用追加投資，利用有限資源達到利潤最大化��！ 世界5

強很多公司（通用汽車、福特、波音、INTEL等）導入實施TOC之理論之后，在短時間內產(chǎn)生了顯著的成效，福特汽車的電子部門其生產(chǎn)前置時間從1
天降至16小時(2班)、存貨下降，交貨準時，成本大大降低。 目前TOC已成為企業(yè)改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的一套有效工具，“誰是Bird”已成為很多企業(yè)面試生產(chǎn)經(jīng)理的常問問題。高德拉特的TOC管理小說《目標》迄今已被譯為2
多種語言，全球銷量達3

多萬冊，被哈佛商學院等許多歐美大學列為指定讀物。 課程大綱: ◆企業(yè)經(jīng)營的目標和如何衡量企業(yè)目標的達成 §賺錢現(xiàn)在和將來 §衡量賺錢的決策工具T、I、OE §傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與企業(yè)目標的沖突 §§系統(tǒng)觀與局部觀 ◆制造業(yè)管理困境和根源分析 §生產(chǎn)計劃模式對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響 §投料模式對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響 §在制品庫存對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響 §以虛擬的生產(chǎn)管理游戲理解制造業(yè)問題的根源 §影響接單行為或客戶下單行為的因素 §影響主要材料庫存水位制定的因素 §目前的運作模式如何影響供應鏈績效表現(xiàn) §以虛擬供應鏈管理游戲，體會現(xiàn)有管理思維對供應鏈系統(tǒng)造成的影響 §供應鏈管理困難的核心沖突如何化解？ ◆制造業(yè)管理的解決方案是什么？ §企業(yè)經(jīng)營的系統(tǒng)觀 §影響系統(tǒng)績效的關鍵因素——瓶頸 §瓶頸管理——挖掘企業(yè)經(jīng)營潛力的經(jīng)營之道 §制造體系的瓶頸管理解決之道——DBR“鼓（DRUM）、緩沖（BUFFER）和繩子（ROPE）” §制造體系瓶頸的定義 §制造體系如何設定和管理緩沖 §如何控管投料 §如何運用DBR思想制定生產(chǎn)計劃 §生產(chǎn)制造游戲體驗DBR之妙 §供應鏈體系解決之道——DBM、中心倉庫和VMI §介紹TOC依需求補貨的供應鏈管理新思維 §“按需求補貨”與“預測”觀念的差別 §以虛擬供應鏈管理游戲驗證“依需求補貨”方法的有效性 §如何建立預測的決策機制，降低決策風險？ §執(zhí)行控管方法－Dynamic Buffer Management（DBM）的方法與應用 §以虛擬供應鏈管理游戲驗證TOC DBM方法的有效性 §介紹供應鏈雙贏的績效指標 §介紹TOC VMI（Vendor Management Inventory）觀念 §如何制定Make-to-Order 與Make-to-Stock的政策？ §如何提出與客戶、與供貨商雙贏的策略？ §探討如何應用信息系統(tǒng)協(xié)助人員減輕工作負荷 §如何執(zhí)行「依需求補貨」的備料采購與下單生產(chǎn)的運作模式 §如何透過DBM進行庫存水位監(jiān)控 §如何整合ERP、SCM系統(tǒng) ◆企業(yè)推動TOC管理方法實施指南 §變革從認知開始——認識系統(tǒng)問題的根源和機會 §有效的執(zhí)行力來自共同的認知——廣泛溝通取得共識 §如何說服生產(chǎn)系統(tǒng)關鍵人物實施DBR計劃執(zhí)行系統(tǒng) §如何在客戶下單行為方式無法改變的情況下，如何避免對我們的影響？ §關鍵性原物料由我方采購并運輸，且交期長，如何說服供貨商改變運作模式？ §緊急插單，料還是來不及準備，交期還是無法滿足客戶，如何處置？ §多種替代料，如何制定合理庫存？如何監(jiān)控庫存水位？Q&A 講師介紹: 辛玉軍：國內高德拉特組織認證的TOC應用專家，管理學碩士。Celemi認證講師，擅長 生產(chǎn)管理、預算管理等課程。曾服務過的企業(yè)有：香港新世界百貨，華地企業(yè) 集團，貝爾阿爾卡特，普析通用、京東方、光華?愛美而特儀器、威世特迪亞-亨 特利、清華同方、富士通、諾基亞、華映光電、百特醫(yī)療、龍大集團、方正集團， 方正寬帶、好麗友、百圓褲業(yè)，七星華創(chuàng)、歐斯朗照明、東方通信、重慶宗申集 團等四百多家企業(yè)。辛老師具有豐富的授課經(jīng)驗，能夠深入激發(fā)學員的學習興趣。多年的企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢服務經(jīng)歷，使課程廣泛結合實際，使學員不僅能夠學習到知識和工具，而且能夠增加學員對企業(yè)經(jīng)營和自己業(yè)務的理解，樹立改進業(yè)績和變革的信心。 報名詳情: 培訓費35

元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理； 會前15天報名者可享受5%的優(yōu)惠，5人以上團體優(yōu)惠1
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9118362 Ｅ-mail:north@champconsult.com 聯(lián)系人：薛小姐 周小姐 　 傳 真：
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