工廠設(shè)備維修管理高級(jí)研修班
| 開課地點(diǎn): |
深圳 |
| 授課時(shí)間: |
兩天 |
| 授課顧問: |
易老師 |
| 開課時(shí)間: |
2007-1-5 |
| 市場報(bào)價(jià): |
0
|
| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2006-12-22 17:10:34 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)設(shè)備維修管理等相關(guān)人員
課程目標(biāo)
前言
追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天,向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外,“工廠設(shè)備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管,無疑,這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。在三天的時(shí)間,講師將以近三十年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案
●授課形式:講授、啟發(fā)式互動(dòng)教學(xué)、小組討論、案例分析、角色扮演、練習(xí)
課程內(nèi)容
第一部分(第一天課程)
第一章TPM活動(dòng)簡介
(1)TPM活動(dòng)的定義及目的
(2)TPM活動(dòng)的行動(dòng)指針
(3)設(shè)備維修與生產(chǎn)管理
(4)設(shè)備維修的特點(diǎn)
(5)全員生產(chǎn)維修---TPM
(6)TPM的目的
第二章TPM活動(dòng)的八大支柱與5S
(1)TPM活動(dòng)八大支柱與運(yùn)用
*個(gè)別改善*自主保全*計(jì)劃保全*技能教育訓(xùn)練
*設(shè)備初期管理*品質(zhì)保全*管理間接部門的活動(dòng)*安全環(huán)境管理
(2)設(shè)備的七大損失與設(shè)備綜合效率
(3)TPM活動(dòng)的基石--“5S”活動(dòng)
*TPM活動(dòng)的開展
第三章TPM活動(dòng)的推進(jìn)方法和技巧
(1)設(shè)備自主保全活動(dòng)的五個(gè)步驟
(2)生產(chǎn)效率改善活動(dòng)
第二部分(第二天課程)
第一章現(xiàn)代維修管理的發(fā)展
(1)維修職能的演變(2)設(shè)備磨損原理(3)設(shè)備綜合效率OEE
(4)管理的基本概念(5)當(dāng)今維修的新概念(6)各單位維修部的使命
(7)維修的目標(biāo)(三個(gè)零概念)(8)TPM的啟動(dòng)、組織、完成
第二章設(shè)備故障模態(tài)分析(FMECA)
(1)FMECA分析的內(nèi)容(2)FMECA分析工具
第三章設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)估技術(shù)(PIEU)
(1)設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)分表(2)設(shè)備關(guān)鍵性的級(jí)別(3)維修工作的組織
(4)維修申請單(5)施工許可證
第四章設(shè)備搶修和故障排除
(1)設(shè)備故障搶修的控制(2)搶修的組織(3)反故障措施
(4)故障原因的分析方法(5)KT法實(shí)例(過濾器漏油)
(6)用后果來測試可能的原因的邏輯過程
(7)RE法的實(shí)例介紹/(8)總結(jié)三種方法
第五章預(yù)防性維修管理
(1)定期預(yù)防性維修的實(shí)施及其流程圖(2)預(yù)防性措施的實(shí)施
(3)實(shí)施一套嚴(yán)密的信息處理程序(4)設(shè)備的技術(shù)跟蹤
第六章設(shè)備可靠性管理
(1)設(shè)備可靠性概念(2)設(shè)備不可靠性概念(3)失效率
(4)故障直方圖(5)平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系
第三部分(第三天課程)
第七章維修文件管理
(1)維修部技術(shù)辦公室(2)技術(shù)文件與記錄(3)文件分類種類
(4)資料與檔案的分類和區(qū)別(5)維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解
第八章維修前的準(zhǔn)備
(1)維修前的準(zhǔn)備工作(2)維修的效率
(3)維修準(zhǔn)備方法和步驟(4)維修工程的優(yōu)先級(jí)別
第九章大型維修的工期控制
(1)PERT操作方法
(2)PERT方法在預(yù)防性維修中的方法(3)更換纜繩案例示范
第十章維修零配件的管理
(1)經(jīng)濟(jì)采購量的計(jì)算法
(2)缺貨概率與補(bǔ)貨期間故障率(ld)及啟動(dòng)補(bǔ)貨時(shí)庫存量(s)之間的關(guān)系
第十一章維修的外包管理
(1)公包種類(2)外委合同介紹(3)大型維修的招標(biāo)
(4)承包商評(píng)估及考核/(5)衛(wèi)生與安全
(6)維修的TQC監(jiān)控(7)維修預(yù)算的基本方法
第十二章設(shè)備的經(jīng)濟(jì)跟蹤管理
(1)LCC的成本意義(2)LCC的成本的構(gòu)成(3)LCC案例練習(xí)
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