生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC高級(jí)研修班
| 開課地點(diǎn): |
深圳市 |
| 授課時(shí)間: |
兩天 |
| 授課顧問: |
資深生產(chǎn)顧問 |
| 開課時(shí)間: |
2007年03月24日 |
| 市場報(bào)價(jià): |
0
|
| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2007-02-27 16:58:37 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
采購、生產(chǎn)計(jì)劃、倉儲(chǔ)等部門的經(jīng)理、主管及相關(guān)管理人士。
課程目標(biāo)
課 程 背 景:
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~8
%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會(huì)揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
課 程 收 益:
◇提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
◇建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系
◇達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
◇預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃
◇對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析
◇并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制
◇提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
◇生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃
◇完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
◇配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料
◇縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
◇對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)
課 程 風(fēng) 格:
"6
/4
"時(shí)間原則(講師4
%,學(xué)員6
%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例.
課程內(nèi)容
第一室:生産計(jì)劃/物料控制職能管理
1生産計(jì)劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
2生産計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)
某著名美資公司生産/物料管理組織架構(gòu)
3生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能
4制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
世界五百強(qiáng)企業(yè)(德資).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序/特點(diǎn)/運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析
᠇
; 深圳華為精美生產(chǎn)計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析
第二室生產(chǎn)計(jì)劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)
1.均衡生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場診斷
東莞某公司生產(chǎn)計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析
某臺(tái)灣公司月度均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
上海某日資公司月度均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析/月度計(jì)劃/周計(jì)劃實(shí)例分析
某世界五百強(qiáng)企業(yè)(美資)偉創(chuàng)力Multek生産計(jì)劃控制流程實(shí)例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程
上海某公司(規(guī)模。├瓌(dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析-
訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程------東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司
2 生産計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動(dòng)計(jì)劃
準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
某民營公司每天滾動(dòng)計(jì)劃(JIT)表實(shí)例分析
均衡化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則
某公司IE編制現(xiàn)場物料配送時(shí)間段表解析
透過準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
第三室 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
1.大連盤起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
2. 生產(chǎn)計(jì)劃編制/作業(yè)流程的安排
2.1定單型生產(chǎn)計(jì)劃編制
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
2.2預(yù)測計(jì)劃編制/調(diào)整
3 插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例------東莞某公司
5.周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
5.1月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
5.2生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
7.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
7.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
7.3現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施
9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
1
.中國某著名企業(yè)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11.中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理
第四室物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.物料需求計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
某公司物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實(shí)例分析
偉創(chuàng)力(美資)在物料欠料分析表實(shí)例分析
某世界五百強(qiáng)企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
2.1物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例
2.2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2.3江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3.最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/生産計(jì)劃控制管理模式
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
中國某著名民營企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
中國某著名民營企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))JIT推行九大步驟實(shí)例分析--
看板生產(chǎn)條件/流程圖
某公司物料需求看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
上海某公司(小型)供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
中國某著名企業(yè)供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
精益采購(JIT采購)---即時(shí)化采購流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢/方式
一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析
供應(yīng)商管理庫存(VMI)----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
某著名家電民營企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
某美資公司銷售預(yù)測計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
中國某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
4.存量管制
安全存量三種設(shè)定方法
透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
-透過供應(yīng)鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析-減少外循環(huán)庫存成本
.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
5.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
第五室 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績效管理
1.生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細(xì)表
2.生產(chǎn)三類成本分析-----財(cái)務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)
3 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績效執(zhí)行六部份----- PC/MC 績效評(píng)估具體化實(shí)例分析
某美資企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實(shí)例分析
績效管理項(xiàng)目(案例分析)
某公司“生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃經(jīng)營管理目標(biāo)月報(bào)會(huì)”會(huì)議紀(jì)要分析
尾聲:當(dāng)頭棒喝
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
3 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
師資力量
備注信息