TIE全員生產(chǎn)效率改善

開課地點：	廣州
授課時間：	5月26－27日
授課顧問：	饒先生
開課時間：	2007-5-26
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-04-20 15:54:34

　　

學(xué)習(xí)對象

生產(chǎn)管理干部 、生產(chǎn)一線領(lǐng)班 、班組長、IE工程師、制造工程師

課程目標(biāo)

設(shè)想一下，公司產(chǎn)品從原材料---成品---消費者整個生產(chǎn)過程中，真正對客戶有價值的工作時間占整體時間的比例是多少，1/1
？1/1

？----世界領(lǐng)先現(xiàn)場實踐公司的比例僅為1/3


！ 同等投資、同等規(guī)模、相近設(shè)備，豐田公司生產(chǎn)效率要比同類企業(yè)高3
-5
%，利潤要高1

%以上，為什么？------豐田公司在持續(xù)不斷推動全員參與的效率改善活動，而IE技術(shù)則是改善活動的有效利器。 面對日益激烈的市場競爭，提升效率、降低成本成為現(xiàn)場管理人員和制造工程師重要職責(zé)�？珊芏鄷r候，卻不得不面對： ▲現(xiàn)場人員對現(xiàn)場的很多情況司空見慣，難以有效發(fā)現(xiàn)和挖掘現(xiàn)場問題； ▲雖然很想提升生產(chǎn)效率，卻苦于無從下手； ▲面對大量工序過程中的停滯、多余的程序和動作，如何有效消除； ▲生產(chǎn)現(xiàn)場常常出現(xiàn)“人等機(jī)”、“機(jī)等人”、“這道等那道”、“人等料、料等人”等現(xiàn)象，如何解決； ▲多品種小批量，設(shè)備頻繁換模換線，如何提升換模換線效率； ▲生產(chǎn)現(xiàn)場重復(fù)問題屢禁不止，如何有效避免人為疏忽造成的問題…… “工欲善其事，必先利其器”，本課程將幫助現(xiàn)場管理人員和制造工程師有效挖掘和消除現(xiàn)場中各種浪費，系統(tǒng)掌握現(xiàn)場效率分析與改善工具，全面提升現(xiàn)場效率！

課程內(nèi)容

課程大綱: ◆現(xiàn)場管理人員效率化必備意識 §現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢 §多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn) §生產(chǎn)活動的目的與意義 §生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力 ◆現(xiàn)場管理人員效率化意識： §增值意識與成本意識 §效率意識 §問題意識與改善意識 §生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo) ◆提高生產(chǎn)效率的基本原則 §ABCDEF法則及運用 §QCDSF法則及運用實例 §WHY-WHY提問法及運用實例 §ECRS原則及運用實例 §經(jīng)濟(jì)原則及運用實例 ◆生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向 §如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題 §現(xiàn)場的7種浪費的分析 §如何減少浪費，保持流程增值 §瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS ◆如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善 §ASME的程序分析符號與意義 §流程程序圖法－五個符號的分析 §流程圖、流程線圖 §多產(chǎn)品程序圖 §停滯分析 §實例介紹 §研討與演練 ◆如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善(Operation Analysis) §人機(jī)作業(yè)分析 §一人多機(jī)作業(yè)分析 §人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究 §作業(yè)者工作站分析 §實例介紹 §研討與演練 ◆如何消除動作浪費——動作分析與改善(Motion Study) §12種動作浪費 §動作分析的要領(lǐng) §動作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用 §雙手對動圖 §PTS法簡介 §實例介紹 §研討與演練 ◆如何提升工廠內(nèi)部物流效率 §P-Q分析 §生產(chǎn)線設(shè)計與布局 §工廠布局合理性分析與改善 §生產(chǎn)線布置效率分析與改善 §如何縮短物流搬運的距離和時間 §如何提高搬運操作的活性指數(shù) §在制品控制---看板管理的應(yīng)用 ◆如何縮短換模換線時間----快速換模換線（SMED） §定義與目的 §lead time與Setup time §換模換線時間的一觸化(One Touch) §七種浪費 §換摸換線作業(yè)中的浪費 §快速換線八步改善曲 §快速換線改善小組 ◆快速換線八步曲 §快速換線的實例與技巧 §機(jī)械加工生產(chǎn)線的快速換線及實例 §沖床快速換線改善實例 §各種器具實例2
則 ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(Operation Standardization) §作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素 §作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作 §作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之范例 §研討及演練 ◆如何防止人為疏忽—POKAYOKE防錯法 §不良的產(chǎn)生及其后果 §消除不良的三原則 §防錯防呆的目的 §防錯防呆的種類 §防錯設(shè)計的原則與方法 §案例討論 §實例分享與案例討論 報名詳情： 培訓(xùn)費24

元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

師資力量

備注信息