綠帶高級學(xué)習(xí)班（準(zhǔn)黑帶班）
| 開課地點(diǎn)： |
深圳，上海，成都 |
| 授課時(shí)間： |
10天 |
| 授課顧問： |
張馳 |
| 開課時(shí)間： |
2007-6-20 |
| 市場報(bào)價(jià)： |
0
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| 購買價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2007-04-27 16:06:20 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
各企業(yè)中高層生產(chǎn)，品質(zhì)，工程管理及技術(shù)人員
課程目標(biāo)
本課程內(nèi)容設(shè)計(jì)基本上參照美國ASQ黑帶大綱要求設(shè)計(jì)，適應(yīng)用于想在較短時(shí)間內(nèi)更多學(xué)習(xí)六西格瑪工具和方法的學(xué)員。它不同于普通的綠帶學(xué)習(xí)班，比普通綠帶掌握更多的工具和方法，是高階綠帶班（準(zhǔn)黑帶班）。學(xué)員可進(jìn)一步參加本公司學(xué)習(xí)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，達(dá)到黑帶資格并頒發(fā)《黑帶培訓(xùn)合格證書》
花學(xué)習(xí)綠帶的成本，得到黑帶知識和能力與資格，是本課程最大特色。
本課程由國內(nèi)六西格瑪專家授課。
通過該培訓(xùn)課程并考試與考核，學(xué)員們將能夠：
a) 系統(tǒng)地理解和掌握六西格DMAIC改善工具與知識，能據(jù)項(xiàng)目靈活地選用合適的工具解決問題。
b) 訓(xùn)練和提高學(xué)員的過程管理能力，能定義、識別、分析、創(chuàng)新過程。
c) 培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)員領(lǐng)導(dǎo)能力。同時(shí)也提高學(xué)員系統(tǒng)分析復(fù)雜問題能力，綜合解決問題能力。
課程內(nèi)容
第一部份、六西格瑪戰(zhàn)略
1、六西格瑪概述
1.1 質(zhì)量發(fā)展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。
1.2 六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.
2、六西格瑪推行策略。
2.1 組織的角色和責(zé)任。
2.2 六西格瑪成功推行要素。
3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標(biāo)
3.1 企業(yè)環(huán)境分析。
3.2 優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。
3.3 六西格平衡計(jì)分卡。
3.4 標(biāo)桿分析。
3.5 SWOT分析（包括對優(yōu)勢、劣勢、機(jī)遇、威脅的分析）。
3.6 戰(zhàn)略目標(biāo)與分解。
4、項(xiàng)目選擇與評估
4.1 主要業(yè)務(wù)過程分析。
4.2 顧客之聲識別與分析。
4.3 確定重大影響的改善機(jī)會。
4.4 項(xiàng)目初選。
4.5 項(xiàng)目評估和風(fēng)險(xiǎn)分析。
5、六西格瑪項(xiàng)目管理。
5.1 項(xiàng)目特許任務(wù)書和計(jì)劃。
5.2 項(xiàng)目管理工具，如PERT圖、甘特圖、策劃樹等。
5.3 項(xiàng)目控制。
5.3 項(xiàng)目評估與移交。
6、六西格瑪團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
6.1 團(tuán)隊(duì)組建與角色。
6.2 團(tuán)隊(duì)發(fā)展與領(lǐng)導(dǎo)。
6.3 團(tuán)隊(duì)績效。
6.4 團(tuán)隊(duì)溝通與沖突管理。
7、某全球跨國公司六西格瑪推行案例分析討論。
第二部份、六西格瑪改進(jìn)工具和方法
1、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 界定階段。
1.1 問題識別工具：VOC、柏拉圖、流程圖。
1.2供應(yīng)鏈分析和管理。
1.3問題重要性分析工具：卡諾圖、CTQ、優(yōu)先矩陣圖、矩陣圖。
1.4問題測量指標(biāo)：質(zhì)量、周期和成本。
1.5問題基線和目標(biāo)。
2、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 測量階段。
2.1 統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識。
2.2 MINITAB應(yīng)用基礎(chǔ)。
2.4 測量系統(tǒng)分析。
2.5 SIPOC分析。
2.6 過程能力分析。
2.7 數(shù)據(jù)收集與管理。
3、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 分析階段。
3.1 圖形分析。
3.2 相關(guān)性和回歸分析。
3.3 假設(shè)檢驗(yàn)和區(qū)間估計(jì)。
3.4 FMEA。
3.5 方差分析。
4、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 改善階段。
4.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）。
4.2 高級試驗(yàn)設(shè)計(jì)（高級DOE）。
4.3 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)。
5、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 控制階段。
5.1 統(tǒng)計(jì)控制過程（SPC）。
5.2 抽樣檢驗(yàn)與風(fēng)險(xiǎn)分析。
5.3 防錯(cuò)法應(yīng)用。
5.6 作業(yè)和流程標(biāo)準(zhǔn)化。
5.6 最終項(xiàng)目評審與報(bào)告。
5.7、六西格瑪設(shè)計(jì)案例討論。
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