生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

開(kāi)課地點(diǎn)：	天津
授課時(shí)間：	12小時(shí)
授課顧問(wèn)：	雷衛(wèi)旭
開(kāi)課時(shí)間：	2012-9-26
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-08-17 16:27:24

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員

課程目標(biāo)

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)的“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題，學(xué)習(xí)拉動(dòng)計(jì)劃價(jià)值流（VSM）圖，從拉動(dòng)計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過(guò)程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)。
“6
/4
”時(shí)間原則（學(xué)員4
，講師6
）、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例，學(xué)員帶問(wèn)題來(lái)，帶方案走。

課程內(nèi)容

一銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位——訂單總導(dǎo)演/總指揮
–生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗
–主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位
–主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)
銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
–中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
–美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
–東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
–生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能――欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防處理――生產(chǎn)計(jì)劃/采購(gòu)/倉(cāng)庫(kù)/生產(chǎn)/工程/品質(zhì)
怎樣建立/完善計(jì)劃體系――一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
–做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能
–一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度
–二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程――某小型企業(yè)多批、多種、少量、交期短生產(chǎn)排程
主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系――指揮與協(xié)調(diào)保障功能
–銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
–準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
–深圳華為一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
–有效控制插單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施（范例）――中山某有限公司
銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程――ordermanagemen/APS系統(tǒng)
–滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
–一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度――青島海爾
–一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和下達(dá)流程――青島海爾APS系統(tǒng)
–銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程
–華強(qiáng)三洋銷售預(yù)測(cè)流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
–世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
–預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序/特點(diǎn)/運(yùn)作――有效控制急單/插單/多單模式
–傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析
不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃）
–某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析
–深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析
二銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程――ordermanagement-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）
銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑――講師點(diǎn)評(píng)學(xué)員公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
–通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
–提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
–華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
–青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析――ordermanagement
–蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析――MIS系統(tǒng)
–富士康集團(tuán)ERP―SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析――ordermanagement
–大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析――MES系統(tǒng)
–青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析――MES系統(tǒng)
–富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法――Productionplanchangemanagement
–順德美的日用集團(tuán)插單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析――Productionplanchangemanagement
–飛利浦插單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析――Productionplanchangemanagement
–飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享
生產(chǎn)計(jì)劃控制管理（精益）模式――均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃
–準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
–某法國(guó)著名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析（現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng)）
–上海某公司（規(guī)模�。├瓌�(dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
–準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
–杭州博世(BOSCH)均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說(shuō)明
–蘇州某汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說(shuō)明分析
–準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式――柔性化與同步化與均衡化
–工序設(shè)計(jì)/布置優(yōu)化生產(chǎn)線，保持生產(chǎn)平衡
–平衡生產(chǎn)速度，化解需求波動(dòng)的影響
–美的公司工序設(shè)計(jì)/布置優(yōu)化化解訂單波動(dòng)影響實(shí)例分析
–在線半成品(IPK)KANBAN計(jì)算
–在線瓶頸庫(kù)存量設(shè)定方法
–飛利浦（上海）拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)在線瓶頸庫(kù)存量設(shè)定實(shí)例分析――離散型生產(chǎn)模式
三一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制――車間排程orderdeliverymanagement
縮短產(chǎn)品周期流程――leadtimereduction
–西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
–某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
–中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
–中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
–月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練――上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面――人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
–廣州某配件公司2

7/
4月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
–產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例――廣州某汽車配件公司
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段――事前/事中/事后――信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
–如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)――MIS系統(tǒng)
–通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度――東莞某公司MES系統(tǒng)
–現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析――事中管理
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題――八條改善措施(NCRgoodsmanagement）
產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策――跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析――生產(chǎn)績(jī)效管理
中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析――生產(chǎn)績(jī)效管理
–深度案例：中國(guó)某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁(yè)）
四物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
物流計(jì)劃流程七步驟――某學(xué)員公司現(xiàn)場(chǎng)診斷（學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng)）
–產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程
–定期縮短供貨商leadtime工作制度化流程――RealLeadtimemonitoring
–在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升工作流程
–插單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
–上海西門子ERP――SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
–北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四種采購(gòu)工作流程
–供貨商交期管制十大之道――leadtimereduction
–采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
–偉創(chuàng)力（美資）在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
–某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例
–中國(guó)某企業(yè)采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析
–某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
–中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
物料管理相輔相成十四流程――warehousemanagement
–物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例
–某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
–江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
–一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析
存量管制――inventorymanagement
–需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制四大策略
–歐普照明公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
–長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析――大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)
–安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
–安全存量三種設(shè)定方法
–ABC控制法――warehousemanagement
–施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析
–庫(kù)存量降低調(diào)整三階段
–ABB庫(kù)存量降低調(diào)整三階段實(shí)例分析
–使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫(kù)存量方法
–庫(kù)存量降低五大方法
–九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核
–庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
–提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
–深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
五尾聲：當(dāng)頭棒喝――捅破窗紙
學(xué)習(xí)/興奮兩天，回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

師資力量

備注信息