生產(chǎn)計劃與物料控制實務訓練
| 開課地點: |
北京 |
| 授課時間: |
2012年09月08-09日 |
| 授課顧問: |
雷老師 |
| 開課時間: |
2012-9-8 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2012-08-25 10:35:23 |
了解課程
學習對象
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員
課程目標
課程收益:
1.運用制度完善的生產(chǎn)與物控運作體系,提升準時交貨和降低庫存成本
2.學習制作生產(chǎn)前期完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃,提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢
3.掌握良好的物料損耗控制和備料方法,完善降低物料損耗機制和停工待料工時
4.掌握生產(chǎn)與物料計劃控制的有效方法;縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
課程內容
課程介紹:
生產(chǎn)計劃和物料控制是生產(chǎn)型企業(yè)的“心臟“,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,并且制度和流程決定公司的運營效率以及經(jīng)營成敗。
生產(chǎn)計劃變動頻繁,計劃如同一紙空文,計劃不成體系,而且漏洞百出,造成產(chǎn)品交貨期嚴重延誤,產(chǎn)品質量低下,生產(chǎn)成本居高不下,客戶流失,企業(yè)效益下降;
庫存太高,資金積壓嚴重;該用的材料沒有用到,不用的材料躺在倉庫一大堆,現(xiàn)金變成了存貨,采購進度跟不上生產(chǎn)計劃,由于沒有原料導致生產(chǎn)停滯。
新產(chǎn)品不斷上市,設計變更增多,呆料廢料又產(chǎn)生一堆;剛剛備好料,銷售又通知:訂單有變化,得重新買材料!交期越短越好,庫存卻要越少越好!
這些一直在困擾著我們的問題,該如何去解決?《生產(chǎn)計劃與物料控制》將告訴您:如何在供應鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準時交付率!如何提高備料準確率!如何減少呆滯物料!如何提高企業(yè)內部供應鏈的柔性以應對外界需求的變化!如何提升計劃人員的自我價值!
課程大綱:
物料控制/生產(chǎn)計劃/銷售計劃管理概述
1.某著名企業(yè)物料管理組織架構
2.生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能
3.最新生產(chǎn)計劃控制管理模式
物料工程管理
1.物料規(guī)格四方面的制定與管制
2.材料清單(BOM)和物料分類/編號
3.物料ABC分析法和運用
物料控制管理
1.物料管理相輔相成十四流程
2.個案演算——控制物料損耗演算
物料計劃跟進與存量管制-訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.材料計劃流程七步驟
2.1
種物料成本降低途徑和操作方法
3.存量管制及物料短缺八大原因和七種預防對策
生產(chǎn)計劃控制-柔性化的計劃和生產(chǎn)
1.1.生產(chǎn)計劃控制流程七途徑
2.2.多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
生產(chǎn)計劃與進度控制
1.插單產(chǎn)能規(guī)劃應變六方法
2.分析產(chǎn)能負荷七要素方面——人力負荷/機器負荷
3.生產(chǎn)計劃要點、內容及編制演練
4.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準和生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段
5.生產(chǎn)進度落后六條改善措施
6.產(chǎn)銷失調原因與對策—跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理
1.生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細表
2.生產(chǎn)三類成本分析——財務監(jiān)督/跟進
通過學員成果發(fā)表——講師點評實踐/活用所學五步驟
師資力量
備注信息