三星精益企業(yè)能力測(cè)評(píng)與對(duì)標(biāo)管理

開(kāi)課地點(diǎn)：	北京
授課時(shí)間：	2012年10月6-7日
授課顧問(wèn)：	文放懷
開(kāi)課時(shí)間：	2012-10-6
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-09-27 16:57:35

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管。經(jīng)理及技術(shù)人員，無(wú)物料計(jì)劃人員）工程師、主管、經(jīng)理、總監(jiān)、總經(jīng)理及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

課程目標(biāo)

三星精益企業(yè)能力測(cè)評(píng)與對(duì)標(biāo)管理

課程內(nèi)容

課程背景
大部分企業(yè)的工序能力在2～3西格瑪水平，與六西格瑪相差甚遠(yuǎn)。以電池為例，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)對(duì)單體電池的完整評(píng)估體系，更毋庸再提數(shù)百個(gè)串聯(lián)電池組。以下冰冷的數(shù)字或可佐證這一點(diǎn)。國(guó)內(nèi)目前動(dòng)力電池生產(chǎn)中最為核心的涂布工序Cpk（制程能力指數(shù)，該值越高意味著該工序的成品率和一致性越高））值均在1.33以下，而日韓企業(yè)涂布工序可以達(dá)到2.
以上；日韓企業(yè)正極Cpk值多在3.6以上，中國(guó)僅為1.33。國(guó)外涂布工序的精度誤差能控制1微米內(nèi)，而國(guó)內(nèi)則為8微米。此外，日韓企業(yè)動(dòng)力電池配組率超過(guò)9
%，而國(guó)內(nèi)目前僅為7
~8
%。以型號(hào)為1865
動(dòng)力電池為例，日韓企業(yè)不用篩選即可保證一致性，而中國(guó)尚無(wú)一家達(dá)到此類水平。北方車輛研究所動(dòng)力電池測(cè)試中心的一名測(cè)試工程師稱目前國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池的質(zhì)量遠(yuǎn)未達(dá)到量產(chǎn)的水平�！芭c日韓的差距并非一點(diǎn)點(diǎn)，現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)環(huán)境遠(yuǎn)不樂(lè)觀。”該人士說(shuō)。


豐田汽車門事件為全球供應(yīng)鏈質(zhì)量控制與可靠性問(wèn)題提出了挑戰(zhàn),為應(yīng)對(duì)全球經(jīng)濟(jì)一體化與質(zhì)量可靠性問(wèn)題,國(guó)際精益六西格瑪專家協(xié)會(huì)(ILSSP)組織開(kāi)展MBB企業(yè)巡診計(jì)劃并開(kāi)展供應(yīng)鏈第三方改善提升計(jì)劃.我們?cè)诠��?yīng)鏈質(zhì)量控制---過(guò)程能力Cp/Ppk提升和產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)方面提供六西格瑪解決方案,我們開(kāi)展供應(yīng)過(guò)程能力(Cpk)和可靠性設(shè)計(jì)(DFSS)兩個(gè)實(shí)踐工作坊培訓(xùn),歡迎廣大中小企業(yè)派人參加全球供應(yīng)鏈質(zhì)量控制可靠性培訓(xùn)及峰會(huì)。請(qǐng)參加培訓(xùn)學(xué)員帶企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)OR邀請(qǐng)MBB到企業(yè)進(jìn)行過(guò)程能力改善提升實(shí)施計(jì)劃。


預(yù)備課程
A連續(xù)數(shù)據(jù)MSA
B離散數(shù)據(jù)MSA
C數(shù)據(jù)收集計(jì)劃與抽樣方法
D數(shù)據(jù)正態(tài)性分析
F過(guò)程穩(wěn)定性分析
G新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程控制
1什么是Cp,Cpk?
2什么是Pp,Ppk?
3什么是長(zhǎng)期過(guò)程能力Zlt?
4什么是短期過(guò)程能力Zst?
5如何進(jìn)行連續(xù)數(shù)據(jù)的過(guò)程能力分析？
6如何進(jìn)行離散數(shù)據(jù)的過(guò)程能力分析？
煙草行業(yè)工序西格瑪水平測(cè)評(píng)與項(xiàng)目案例
汽車行業(yè)工序西格瑪水平測(cè)評(píng)與項(xiàng)目案例
化工行業(yè)工序西格瑪水平測(cè)量與項(xiàng)目案例
電商行業(yè)工序西格瑪水平測(cè)量與項(xiàng)目案例
7過(guò)程變異分析
8過(guò)程能力改善
9統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
1
多變量統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
11案例1：供應(yīng)鏈通信產(chǎn)品過(guò)程能力提升項(xiàng)目
12案例2：供應(yīng)鏈汽車零部件可靠性提升項(xiàng)目
13案例3：供應(yīng)鏈電子元器件過(guò)程能力提升項(xiàng)目



培訓(xùn)顧問(wèn)：國(guó)際精益六西格瑪專家協(xié)會(huì)（ILSSP）六西格瑪顧問(wèn)師
文老師、劉老師、杜老師、胡老師
六西格瑪黑帶大師MasterBlackBelt，精益大師LeanMaster。
世界5

強(qiáng)美資企業(yè)質(zhì)量部部長(zhǎng)，精益六西格瑪活動(dòng)的推動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)者。
美國(guó)惠亞集團(tuán)亞太地區(qū)六西格瑪部經(jīng)理，六西格瑪黑帶大師。
世界5

強(qiáng)歐資企業(yè)大中國(guó)區(qū)供應(yīng)商評(píng)估發(fā)展部經(jīng)理，輔導(dǎo)和推動(dòng)供應(yīng)商的精益變革和可持續(xù)性發(fā)展。
韓國(guó)三星顯示器件事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理，全職黑帶等職。


長(zhǎng)期在韓資、歐美企業(yè)從事生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理及過(guò)程改進(jìn)工作。對(duì)在制造型企業(yè)建立六西格瑪管理體系,提高產(chǎn)品質(zhì)量，推行精益生產(chǎn)及相關(guān)的生產(chǎn)管理，設(shè)備管理，工藝改進(jìn)，有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底；曾在韓國(guó)、美國(guó)、馬來(lái)西亞等地接受相關(guān)的培訓(xùn)。
產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量保證體系的建立和完善，包括基于產(chǎn)品和流程的內(nèi)嵌質(zhì)量設(shè)計(jì)，防錯(cuò)設(shè)計(jì)，5sKaizen，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。
擅長(zhǎng)于LeanSixSigma(制造流程),ValueBasedSixSigma（服務(wù)，物流，供應(yīng)鏈管理等流程）。

師資力量

備注信息