131期 IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升訓(xùn)練

開(kāi)課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	12小時(shí)
授課顧問(wèn)：	劉文劍
開(kāi)課時(shí)間：	2012-11-16
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-10-18 09:39:29

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)/工程部經(jīng)理及課長(zhǎng)、IE/PE/生產(chǎn)工程師、PMC以及IE愛(ài)好者。

課程目標(biāo)

【 目標(biāo)收益 】: 通過(guò)本培訓(xùn)…… 1、 掌握IE技術(shù)，提高工作效率；提升IE（工業(yè)工程）技能，有效的在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮、消除一切無(wú)效作業(yè)浪費(fèi)； 如：不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動(dòng)作浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、流程浪費(fèi)、場(chǎng)地浪費(fèi)和人力浪費(fèi)等。 2、 使非IE（工業(yè)工程）背景出身之管理者，也能快速具備工業(yè)工程管理實(shí)務(wù)技能； 3、 可從宏觀上了解,價(jià)值流、生產(chǎn)管理、工程設(shè)計(jì)等管理活動(dòng)中IE的應(yīng)用； 4、 可更精進(jìn)一步掌握IE知識(shí)，解決更高層次問(wèn)題墊定必要的基礎(chǔ)；為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。

課程內(nèi)容

IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升訓(xùn)練 (精品小班開(kāi)課) 2
12年11月16-17日（周五、周六）蘇州 26

元/位 (含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、證書(shū)、稅費(fèi)） 【 IE和浪費(fèi)的對(duì)白】 增值：其實(shí)浪費(fèi)也挺不容易的！ 當(dāng)初和浪費(fèi)在學(xué)校里一起讀書(shū)，我們成績(jī)都差不多。 快畢業(yè)的時(shí)候，一起在宿舍談理想、一起給臨街的女生打分，一起找工作，還進(jìn)了同一家工廠。 剛進(jìn)工廠的時(shí)候，我們分到了同一條生產(chǎn)線上。我做操做工，天天面對(duì)著這些零件，經(jīng)我的手成熟、長(zhǎng)大，最后嫁給了市場(chǎng)。 但總有許多雜七雜八的事分我的心，搬運(yùn)、找東西、待料、用錯(cuò)零件什么的，這個(gè)時(shí)候我就會(huì)抽支煙休息一會(huì)。 浪費(fèi)總在幫我處理這些事，雖然它不怎么愛(ài)表現(xiàn)總藏在背后，但沒(méi)有他我玩不轉(zhuǎn)。 浪費(fèi)：我很羨慕增值！ 其實(shí)我成績(jī)一點(diǎn)不比增值差，也有英雄夢(mèng)，帶著兄弟們做出成績(jī)，站在領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)上！ 進(jìn)了這家工廠，領(lǐng)導(dǎo)分配我來(lái)做搬運(yùn)、返工、尋找、處理不良品什么的，一天忙到晚，看著增值把產(chǎn)品養(yǎng)大、嫁出去，也挺開(kāi)心的，雖然不是我親手養(yǎng)大的。 前幾天來(lái)了個(gè)新老板，叫IE，說(shuō)我是浪費(fèi)，對(duì)公司沒(méi)有貢獻(xiàn)，增加成本，害的企業(yè)沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力，還被別的企業(yè)欺負(fù)。 其實(shí)我工作很努力的！算了，它不喜歡我，我就別在他前面出現(xiàn)，躲著點(diǎn)吧。 我和增值，都是一個(gè)學(xué)校畢業(yè)的，都是有理想的。都是為了工作，為了生產(chǎn)在努力。為什么到了這里我變成了浪費(fèi)了呢？我不懂，也沒(méi)人告訴過(guò)我…… IE：我是企業(yè)的良心！ 認(rèn)識(shí)他們比較晚，增值和浪費(fèi)這些年共同學(xué)習(xí)、工作、成長(zhǎng)，兄弟感情很不錯(cuò)，他們都是好孩子，公司也愿意培養(yǎng)他們。 我知道，不是浪費(fèi)想偷懶，而是過(guò)去這里工業(yè)設(shè)計(jì)水平不夠，好好的孩子給帶壞了，為什么豐田公司就沒(méi)這么多浪費(fèi)呢？ 我想在這里改善生產(chǎn)流、信息流、計(jì)劃控制系統(tǒng)、工裝工藝水平、標(biāo)準(zhǔn)化什么的，用這些思想培養(yǎng)、改造他們，讓浪費(fèi)可以解放出來(lái)，做它喜歡、增值的事。 公司都花了錢(qián)了，不應(yīng)該讓浪費(fèi)老做這些沒(méi)成就感的事，我要幫它。 增值其實(shí)也有點(diǎn)浮燥，看它做的工作，簡(jiǎn)單的程序給設(shè)計(jì)的挺麻煩的，不幫他刪除、簡(jiǎn)化、合并、重組，這孩子將來(lái)我挺擔(dān)憂的。 事情有難度，但是——永遠(yuǎn)有一個(gè)好辦法，等著我來(lái)發(fā)現(xiàn)！因?yàn)槲沂荌E。 ※ 您的企業(yè)有沒(méi)有遇到這樣的問(wèn)題? &、生產(chǎn)反應(yīng)速度慢! &、產(chǎn)品多樣少量,中間庫(kù)存和各種浪費(fèi)驚人! &、想進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率卻找不到突破點(diǎn),改善的效果總是不明顯! &、勞動(dòng)力日趨緊張，人越來(lái)越難招，客戶還在要命的催貨！ 市場(chǎng)環(huán)境越來(lái)越激烈，企業(yè)的壓力越來(lái)越大。在“剩者”為王今天，合理的運(yùn)用IE技術(shù)，消除企業(yè)浪費(fèi)、強(qiáng)化體制，將能幫助企業(yè)保護(hù)自己、渡過(guò)冬天、戰(zhàn)勝對(duì)手。 【 解決辦法 】 IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法，通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)。 從中可以明白為什么德國(guó)、日本、美國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)總是處于高端水平，知道如何控制成本，如何靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 豐田的成功，就是“IE+管理”的完美結(jié)合。 【 培訓(xùn)對(duì)象 】 1.生產(chǎn)/工程部經(jīng)理及課長(zhǎng)、IE/PE/生產(chǎn)工程師、PMC以及IE愛(ài)好者。 2.對(duì)IE有較全面了解，但缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與系統(tǒng)應(yīng)用的； 【 目標(biāo)收益 】: 通過(guò)本培訓(xùn)…… 1、 掌握IE技術(shù)，提高工作效率；提升IE（工業(yè)工程）技能，有效的在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮、消除一切無(wú)效作業(yè)浪費(fèi)； 如：不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動(dòng)作浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、流程浪費(fèi)、場(chǎng)地浪費(fèi)和人力浪費(fèi)等。 2、 使非IE（工業(yè)工程）背景出身之管理者，也能快速具備工業(yè)工程管理實(shí)務(wù)技能； 3、 可從宏觀上了解,價(jià)值流、生產(chǎn)管理、工程設(shè)計(jì)等管理活動(dòng)中IE的應(yīng)用； 4、 可更精進(jìn)一步掌握IE知識(shí)，解決更高層次問(wèn)題墊定必要的基礎(chǔ)；為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。 【 授課方式 】: 成功案例+互動(dòng)游戲+VCD視頻+大量圖片，以及模擬決策參與。 重點(diǎn)傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ)IE專業(yè)知識(shí)，及在工作中的實(shí)戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問(wèn)題與應(yīng)對(duì)技法。將工作中表面看起來(lái)不相關(guān)，但其實(shí)互相關(guān)聯(lián)；看起來(lái)一團(tuán)亂麻，其實(shí)因果分明的疑難問(wèn)題，通過(guò)多年工作經(jīng)驗(yàn)向各位一一講解。 【 課程大綱 】:12H 2D 1. IE概述 ɧ
4; IE發(fā)展簡(jiǎn)史 ɧ
4; IE學(xué)術(shù)要領(lǐng)與主要研究領(lǐng)域 ɧ
4; 生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域IE的主要職能 ɧ
4; 企業(yè)對(duì)IE的職能定位 2. IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 操作程序分析 ɧ
4; IE技術(shù)對(duì)七大浪費(fèi)的消除 ɧ
4; 操作程序圖的繪制 ɧ
4; 操作程序分析在新生產(chǎn)線建立中的應(yīng)用 ɧ
4; 生產(chǎn)線盈利能力分析 ɧ
4; 操作程序分析對(duì)工藝價(jià)值分析的應(yīng)用 3. IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 流程程序分析 ɧ
4; 流程程序分析的目的 ɧ
4; 流程程序分析圖的繪制 ɧ
4; 生產(chǎn)線價(jià)值流分析 ɧ
4; 三種主要設(shè)施規(guī)劃模式 ɧ
4; 四種主要物流形態(tài) 4. IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 線圖 ɧ
4; 線圖分析的目的 ɧ
4; 線圖的繪制方法 ɧ
4; 線圖的繪制與分析 ɧ
4; 程序分析工具的組合應(yīng)用 模型仿真技術(shù)： 案例模擬：生產(chǎn)線分析模型仿真沙盤(pán)操演 5. IE工作設(shè)計(jì)工具之 – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ɧ
4; 作業(yè)組合設(shè)計(jì)及目的 ɧ
4; T/T、C/T與平衡率管理 ɧ
4; 作業(yè)組合分析的目的與應(yīng)用 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)動(dòng)線圖的應(yīng)用 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與持續(xù)改善 6. IE工作關(guān)于人的問(wèn)題與處理 ɧ
4; IE的角色定位與特點(diǎn) ɧ
4; IE應(yīng)有的心理素質(zhì)與人的問(wèn)題應(yīng)對(duì) ɧ
4; IE“做局”、“造勢(shì)”的技術(shù) 案例分析： 從屈原在楚國(guó)的經(jīng)歷分析IE的工作策略 明朝張居正與海瑞的革新策略 7. IE工作設(shè)計(jì)工具之 – 人機(jī)程序分析 ɧ
4; 人機(jī)程序分析的定義 ɧ
4; 人機(jī)程序分析的目的 ɧ
4; 人機(jī)程序分析的應(yīng)用 案例分析：某日本企業(yè)的精益改善案例評(píng)析 8. IE設(shè)計(jì)工具之 – 信息流設(shè)計(jì)與過(guò)程控制 ɧ
4; 物流設(shè)計(jì)與信息流設(shè)計(jì) ɧ
4; 企業(yè)自律神經(jīng)與“企業(yè)無(wú)痛癥” ɧ
4; “超市店面”系統(tǒng)工作原理與應(yīng)用 ɧ
4; 物與信息流之“河流圖”的制作與應(yīng)用 ɧ
4; 看板拉動(dòng)的必要前提準(zhǔn)備 9. IE工作設(shè)計(jì)工具之 – 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ɧ
4; 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則簡(jiǎn)史 ɧ
4; 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則定義 ɧ
4; 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則在職場(chǎng)中的應(yīng)用 ɧ
4; 四大核心動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 案例分析：超市店面物流管理方式 1
. IE工作衡量工具之 – 工時(shí)研究 ɧ
4; 工時(shí)研究簡(jiǎn)史 ɧ
4; 工時(shí)研究對(duì)企業(yè)管理的意義 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差對(duì)勞資關(guān)系、PMC的影響 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量與計(jì)算 ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)的建立與維護(hù) ɧ
4; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用 ɧ
4; 異常工時(shí)管理 ɧ
4; 工時(shí)管理與問(wèn)題分析、評(píng)測(cè)、對(duì)策機(jī)制 案例模擬：評(píng)比訓(xùn)練

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