服裝、鞋帽類企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳金融培訓(xùn)中心
授課時(shí)間：	2007年9月08—09日
授課顧問(wèn)：	沈先生
開(kāi)課時(shí)間：	2007-9-08
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2007-07-20 17:12:15

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

服裝、鞋帽及相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車(chē)間主管、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)品質(zhì)進(jìn)度跟單QC、理單員、接單業(yè)務(wù)跟單員、面輔料采購(gòu)跟單員等中高層管理人員。

課程目標(biāo)

當(dāng)前服裝、鞋帽類企業(yè)生產(chǎn)管理不良現(xiàn)象： 1.從班組長(zhǎng)、主管到廠長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說(shuō)說(shuō)，缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃，做多少算多少�！氨M量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒(méi)有辦法”常常掛在嘴邊作為任務(wù)完不成的理由。 2.班組長(zhǎng)品質(zhì)意識(shí)差，麻木追求產(chǎn)量，不開(kāi)產(chǎn)前分析會(huì)事前準(zhǔn)備加強(qiáng)控制，每次總是等問(wèn)題出現(xiàn)后去補(bǔ)救，每天忙于“救火”工作。工作無(wú)效率，處理問(wèn)題無(wú)結(jié)果，從無(wú)主動(dòng)回報(bào)工作的好習(xí)慣。 3.經(jīng)理、廠長(zhǎng)只會(huì)下達(dá)任務(wù)，對(duì)如何正確指導(dǎo)員工實(shí)際操作不做分析研究，現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里，根本沒(méi)有用正確的方法去做正確的事。 4.關(guān)鍵時(shí)刻廠長(zhǎng)、車(chē)間主管缺乏主動(dòng)性及現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯(cuò)。 5.品質(zhì)出了問(wèn)題不是先解決為快，而是在辦公室追究對(duì)證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推御責(zé)任。 6.部門(mén)之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄的甚至給工作設(shè)定阻力。 7.大多數(shù)車(chē)間主管、組長(zhǎng)通常喜歡講：“我跟他說(shuō)過(guò)了”“真麻煩”“差不多就行了”不負(fù)責(zé)任的話。品質(zhì)第一的意識(shí)十分淺。 8.廠長(zhǎng)、主管、組長(zhǎng)缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念，從不做規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)記錄，對(duì)流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。 9.部門(mén)之間工作不協(xié)調(diào)，崗位職責(zé)不清，每天工作無(wú)計(jì)劃、行動(dòng)無(wú)目標(biāo)、操作工缺乏責(zé)任感。業(yè)務(wù)員、采購(gòu)員、技術(shù)員人與人之、部門(mén)之間缺乏溝通和討論，總是勾心斗角、拉幫結(jié)派，消極怠工，影響團(tuán)結(jié)。 1
.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程管理不規(guī)范，程序混亂無(wú)先后，組長(zhǎng)不會(huì)寫(xiě)工序、測(cè)工時(shí)，計(jì)件工價(jià)不合理，造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。 11.生產(chǎn)工藝資料編寫(xiě)格式既不標(biāo)準(zhǔn)化又不規(guī)范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰(shuí)？誰(shuí)審核？轉(zhuǎn)交給誰(shuí)？如何存檔編號(hào)裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難�？腿蓑�(yàn)貨時(shí)甚至連樣衣都會(huì)找不到。 12.面輔料采購(gòu)無(wú)具體計(jì)劃，跟進(jìn)不力，該到的沒(méi)到，不該到的先到，嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)度和交期。倉(cāng)庫(kù)發(fā)放時(shí)手續(xù)不清，管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數(shù)、補(bǔ)數(shù)，甚至發(fā)錯(cuò)輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。 13.部門(mén)主管缺乏嚴(yán)格的組織紀(jì)律性，原則性不強(qiáng)，執(zhí)行力不夠，自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛(ài)崗敬業(yè)的態(tài)度就有問(wèn)題，更談不上去教育下屬。 14.員工散漫，經(jīng)常請(qǐng)假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動(dòng)頻繁，車(chē)間總是到尾期大量交貨到后道，嚴(yán)重返修無(wú)人問(wèn)津，最后通宵也不能按時(shí)交貨，造成客戶投訴、空運(yùn)、扣款。 15.外發(fā)跟單員無(wú)序操作，經(jīng)常發(fā)錯(cuò)料，與加工廠扯皮，關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。 16.高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力，員工隊(duì)伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入，一個(gè)缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒(méi)有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠(chéng)度。 　　以上十六個(gè)方面反映了服裝、鞋帽類企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀，要改變就必需很下決心，從提高人的素質(zhì)開(kāi)始，通過(guò)針對(duì)性的培訓(xùn)來(lái)改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。

課程內(nèi)容

第一講：服裝、鞋帽精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎(chǔ) 精細(xì)化生產(chǎn)的特征和作用是什么？ 一、企業(yè)如何優(yōu)化組織架構(gòu)？ 二、精細(xì)化管理------從科學(xué)規(guī)范流程開(kāi)始？ 1.經(jīng)營(yíng)思路如何正確定位？ 2. 硬件： 如何根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，科學(xué)配制和擺放設(shè)備，提高效率？ 3. 軟 件：如何設(shè)計(jì)科學(xué)的生產(chǎn)操作管理流程？[流程表] 三、如何細(xì)化各部門(mén)、崗位的操作程序？ 1. 規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作程序的重要作用？ 2. 各部門(mén)操作程序詳解？[演示] 3. 規(guī)范管理圖表文檔，便于驗(yàn)廠審核？ 第二講：服裝、鞋帽企業(yè)崗位考核及薪酬分配機(jī)制設(shè)定 四、績(jī)效考核如何與崗位職能掛鉤？ 1. 崗位勝任能力模型的建立？ 2. 人性化考核制度與崗位職能掛鉤？ 3. 績(jī)效管理----如何督導(dǎo)和執(zhí)行制度？ 五、如何設(shè)定具激勵(lì)功效的計(jì)件薪酬機(jī)制？ 1. 如何科學(xué)組建搭配班組成員？ 2. 如何設(shè)計(jì)激勵(lì)型的計(jì)件工資體系，透明、公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)？ 3. 如何科學(xué)拆分工序和測(cè)定工價(jià)？ 4. 如何把握工價(jià)在員工心理上的平衡點(diǎn)？ 第三講：服裝、鞋帽企業(yè)如何強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)操作管理技能？ 六、資料跟單員、采購(gòu)跟單員與技術(shù)管理如何協(xié)調(diào)配合？ 1. 資料員、采購(gòu)跟單員與技術(shù)如何協(xié)調(diào)配合提高效率？ 2. 制板、打樣前如何與客戶有效溝通降低風(fēng)險(xiǎn)成本？ 3. 紙樣和樣板標(biāo)準(zhǔn)化操作要求？ 4. 打樣工的作用和功能是什么？如何操作？ 5. 如何科學(xué)編寫(xiě)大貨生產(chǎn)工藝單？ 6. 質(zhì)檢科的職能如何設(shè)定？ 七、裁剪、縫制生產(chǎn)車(chē)間工序分析---質(zhì)量、產(chǎn)量“一箭雙雕” 1.裁床如何做好產(chǎn)前分析及職能分工？ 2. 裁床如何與車(chē)間配合降低損耗，服務(wù)到位？ 3.縫制如何進(jìn)行IE工序、工時(shí)分析和操作方法分析？ 4. 產(chǎn)前分析的要點(diǎn)有哪些？ 5. 操作手勢(shì)規(guī)范的要點(diǎn)？ 6. 如何運(yùn)用動(dòng)作分析原則倍增工作效率？ 7. 品質(zhì)監(jiān)控的十一個(gè)重要步聚和方法？ 8. 組長(zhǎng)、檢驗(yàn)、收發(fā)如何協(xié)調(diào)配合？ 9. 組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)的四步驟？ 1
. 生產(chǎn)廠長(zhǎng)、質(zhì)檢跟單、車(chē)間主任現(xiàn)場(chǎng)如何督導(dǎo)？ 11. 如何確定日產(chǎn)指標(biāo)？ 12. 如何排生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度表？ 13. 如何制定個(gè)人目標(biāo)定額減輕出貨壓力？ 14. 如何控制印、繡花、成衣染色、洗水品質(zhì)？ 15. 如何快速訓(xùn)練新員工，提升老員工的操作技能？ 八、何精心策劃“包裝美容”讓客戶滿意 1. 如何做好后整理產(chǎn)前工序分析？ 2. 如何訓(xùn)練員工規(guī)范操作提高品質(zhì)進(jìn)度？ 3. 如何統(tǒng)一品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？ 4. 如何控制成品、輔料的損耗、確保出運(yùn)數(shù)準(zhǔn)確？ 5. 緊急出貨主管如何現(xiàn)場(chǎng)指揮？ 6. 陪同客戶驗(yàn)貨的技巧、策略？ 九、外發(fā)加工規(guī)范操作流程及品控技能 1. 如何謹(jǐn)慎選擇加工單位？ 2. 如何與加工單位有效溝通？ 3. 如何跟進(jìn)外發(fā)面輔料，控制損失？ 4. 如何有效控制縫制品質(zhì)，及時(shí)解決問(wèn)題？ 5. 如何跟進(jìn)后整流程，控制品質(zhì)和進(jìn)度，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確？ 6. 如何做好收尾工作？ 十、裝企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理 1. 我們是什么樣的企業(yè) 2. 5S是什么 3. 實(shí)施5S好處 4. 如何推行5S 5. 5S推行步驟11法 6. 5S推行八大要決 第四講：服裝、鞋帽企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者管理素質(zhì)提升 十一、如何培養(yǎng)工作責(zé)任感 1. 責(zé)任感的定義及表現(xiàn)形式 2. 培養(yǎng)批判性思考問(wèn)題，溝通及合作能力 3. 學(xué)會(huì)有效分配時(shí)間，堅(jiān)持程序化操作原則 4. 快速學(xué)習(xí)新知識(shí)，善于創(chuàng)新和應(yīng)變 5. 善于思考總結(jié)，養(yǎng)成記錄生產(chǎn)過(guò)程的習(xí)慣 6. 培養(yǎng)換位思考和形象表述的能力 7. 把“真麻煩”“不可能”“差不多”從人生的字典中除去 8. 以事實(shí)為依據(jù)，不以偏概全 十二、如何做一個(gè)能讓員工信服的主管 1.不斷提升自己的技術(shù)指導(dǎo)操作水平，學(xué)習(xí)新知識(shí) 2. 培養(yǎng)自信、做情緒和時(shí)間的主人 3. 培養(yǎng)語(yǔ)言表達(dá)能力，培訓(xùn)員工共同成長(zhǎng) 4. 尊重關(guān)心下屬，敢于承擔(dān)責(zé)任 5. 公平、公正、公開(kāi)處事為人 6. 有主見(jiàn)果斷，組織指揮能力強(qiáng) 十三、現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中必須具備的幾種能力 1. 頭腦風(fēng)暴法---用正確的人和正確的方法做正確的事 2. 預(yù)測(cè)能力---預(yù)防操作失誤的雙保險(xiǎn) 3. 創(chuàng)造性思維能力，在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮一流水平 4. 管理者如何---妙用鼓勵(lì)，激發(fā)潛能 5. 主動(dòng)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作、快速反應(yīng)、果斷解決問(wèn)題的能力 6. 善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決及時(shí)，敢于承擔(dān)責(zé)任的能力 7. 緊急出貨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組織指揮、號(hào)召力 8.靈活運(yùn)用PDCA流程解決問(wèn)題 十四、你想做一個(gè)成功的管理者嗎？ 1. 企業(yè)管理者的十項(xiàng)品德 2. 企業(yè)管理者的十四項(xiàng)能力

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